На рынке представлено большое количество строительных материалов для возведения стен, перегородок и облицовки. У каждого свои преимущества и недостатки. Но самыми популярными считаются те, которые при невысокой цене отличаются высокой прочностью.
Шлакоблок как раз подходит под такую категорию. Производство этого строительного камня — очень перспективная бизнес идея. В статье представлен подробный бизнес план производства шлакоблоков. Мы описываем особенности дела, уточняем примерные сроки достижения точки безубыточности.
Что такое шлакоблоки: краткое описание, состав
Шлакоблок — строительный камень, сделанный из различных материалов путем вибропрессования. Фактически он является искусственным камнем. Технология производства разработана еще в XIX веке — тогда наполнителем был шлак: отходы, получаемые от сжигания каменного угля. Отсюда и название стройматериала.
Сейчас в качестве наполнителя применяются другие материалы:
- гранитный отсев;
битый кирпич, бетон, цемент;
мелкий гравий, щебень, песок;
опилки.
Состав влияет на характеристики шлакоблока. Опилки делают материал более экологичным; песок и щебень — тяжелее, монолитнее. Влияние каждого наполнителя можно изучать отдельно. При выборе шлакоблока по составу важно отталкиваться от конкретных целей — определитесь, вы будете использовать блоки для строительства жилых или хозяйственных построек.
Наполнитель смешивается с водой, вяжется цементом. После смесь направляется для формовки и уплотнения в вибростанок.
Применение и виды шлакоблоков
Сейчас этот строительный материал чаще используют при возведении нежилых построек: гаражей, сараев, бассейнов, хозяйственных пристроек, заборов. Это связано с особенностями шлакоблока.
Есть несколько видов материала:
- Полнотелые, стеновые. Это прочные блоки, которые применяют при создании конструкции постройки, несущих стен.
Полнотелые, фундаментные. Используются при закладке фундаментов. Долговечны, отличаются повышенной прочностью, не дают усадки, материал не крошится.
Пустотелые. Имеют внутренние пустоты. Дешевле, но менее прочные. Нужны для внутренних стен и перегородок.
Облицовочные. Имеют декоративное покрытие, фактуру на одной из сторон. Применяются для отделки стен и заборов с лицевой стороны.
Основные характеристики шлакоблоков
Один из основных параметров шлакоблочного камня — марка прочности. Значение параметра — в диапазоне от 35 до 125. Обозначает максимальный вес (в кг), которое материал способен вынести на 1 кв. см (35-125 кг).
- Шлакоблок марки М35 является самым хрупким, используется для утепления.
М50, М75 нужны для монтажа перегородок, внутренних стен.
М100, М125 считаются самыми прочными, применяются при закладке фундамента, несущих стен. Соответственно, чем больше число в марке шлакоблока, тем большую нагрузку он может выдержать.
Морозостойкость оценивается в циклах: 15-50. Чем больше значение, тем лучше камень может выдерживать низкие температуры. В средней полосе России применяется шлакоблок на 35, в северных регионах страны — на 50.
Коэффициент теплопроводности шлакобетона составляет 0,27-0,65 Вт/м*К.
Ситуация на рынке
Начиная с конца 2000-х годов, рынок жилья в России стабильно рос. Увеличивались как количество строительных компаний, так и платежеспособность граждан. В 2007-2014 гг. объемы индивидуального жилого строительства выросли с 26 млн кв. м до 36 млн кв. м.
С 2014 года из-за роста политической и макроэкономической нестабильности в мире и России фактический показатель упал. Сейчас строительство восстанавливается, и к 2020 году прогнозируется рост объемов до 40 млн кв. м.
Сложившаяся ситуация в экономике (снижение реального уровня дохода россиян) дает определенные преимущества производителям шлакоблоков. Люди продолжают искать более дешевые методы строительства, и данный стройматериал полностью отвечает их запросам. Для бизнеса на шлакоблоках открывается «окно возможностей» — есть отличный шанс закрепиться на рынке.
Основные расходы по открытию производства
Открытие небольшого шлакоблочного производства не требует серьезных капитальных вложений. Для работы нужно ручное оборудование небольшой производительности.
Таблица 1. Основные расходы для запуска бизнеса по производству шлакоблоков.
Расценки здесь и ниже определены на основе изучения предложения в интернете, стоимости аренды помещений и величины средней зарплаты в регионах России.
Регистрация
Можно зарегистрировать бизнес в качестве ИП или ООО. При выборе ОПФ нужно отталкиваться от объемов производства и от доступных каналов сбыта. Учитывайте, что крупные торговые сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами.
Этот бизнес план по шлакоблокам предполагает открытие небольшого производственного цеха в домашних условиях, поэтому ИП будет оптимальной формой ведения бизнеса. Регистрация в этом случае быстрее, требует меньших денежных затрат и усилий по сбору документов.
При выборе системы налогообложения лучше всего взять «упрощенку». При регистрации нового строительного дела в документах нужно указывать код ОКВЭД 23.69.
Сертификация
Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.
Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ — экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.
Производственное помещение
Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.
Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.
Требования к помещению следующие:
- ровный пол;
защита от осадков (исправная кровля);
подключение к водопроводу;
яркое освещение;
отличная система вентилирования;
система отопления (для работы в холодное время года).
Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении — при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.
Оборудование
Изготовление шлакоблоков в рамках малого предприятия в домашних условиях предполагает использование небольшого оборудования — вибрационного станка с ручным управлением. Так удастся минимизировать начальные затраты и оперативно создать товарные запасы для дальнейшей реализации.
Таблица 2. Затраты на оборудование для цеха.
Работа будет вестись в 1 смену. С увеличением объемов сбыта можно открыть и вторую смену.
Работники
В производственном цехе должны работать 2 человека. Для поддержания процесса не нужны квалифицированные рабочие. Работников достаточно обучить управлению техникой. Люди выполняют роль обслуживающего персонала, поскольку большую часть работы делает оборудование.
Также нужен торговый представитель (водитель), задачи которого — искать клиентов, заключить с ними договора и реализовывать шлакоблоки, организовывать доставку.
Роль старшего менеджера может выполнять сам предприниматель — это снизит постоянные расходы и позволит отслеживать качество работы персонала. В дальнейшем, когда контроль со стороны бизнесмена уже не потребуется, полномочия можно делегировать другому работнику.
Краткое описание производства шлакоблоков
Производить стройматериалы достаточно просто:
Компоненты (наполнитель, вода, цемент) необходимо смешать в бетономешалке. Сюда можно добавлять пластификаторы — добавки, способные улучшить водонепроницаемость, морозостойкость, повысить прочность готового материала, уменьшить количество трещин.
Приготовленный раствор транспортировать и загрузить в вибропресс — в соответствующие формы с перегородками или без них. Здесь происходить основная работа: машина обрабатывает формы с помощью давления (прижим пуансоном) и вибрации. Процесс длится около 90 сек.
Готовые блоки выдвигаются из вибропресса. Далее происходит процесс их затвердевания. С пластификаторами они могут быть готовы уже через 8-10 часов, без них — около 36 часов.
Блоки складируются, проходит их окончательная сушка. Продукция будет полностью готова к реализации примерно через 30 дней.
Сбыт
По поводу каналов реализации продукции стоит задуматься на стадии планирования. Необходимо оценить имеющиеся стройки в регионе. Шлакоблоки более всего востребованы в качестве стройматериала для хозяйственных построек, где не требуется хорошего отопления. Это комплексы для переработки, хранения зерновых, сельскохозяйственных культур, производственные и складские помещения, парковки, сараи.
Спросом блоки будут пользоваться у частных застройщиков. Соответственно, нужно задействовать все возможности региональной рекламы:
- объявления в газетах, на местных телеканалах;
расклейка листовок близ мест, где ведутся строительные работы, и в частном секторе;
раздача листовок неподалеку от строительных супермаркетов.
С небольшими строймагазинами тоже можно договариваться о продажах. Полезно распространять информацию о шлакоблоках через друзей и знакомых.
Экономический расчет
При продуманной организации сбыта шлакоблочный бизнес может себя быстро окупить.
Производительность мини цеха составляет 450 блоков в рабочую смену. При 26 сменах в месяц изготовить можно 11,7 тыс. шлакоблоков стандартного размера 400х200х200 мм марки М50 (полнотелый).
Минимальная стоимость такого блока составляет примерно 25 руб. При реализации всей изготовленной продукции месячная выручка составит 292,5 тыс. руб., однако будем учитывать, что на первых порах шлакоблоков будет уходить на 150 тыс. руб. ежемесячно (около 50% от общего объема производства).
Первоначальные затраты составят 255 тыс. руб. Так что производство шлакоблоков как бизнес окупит себя примерно за 1.7 месяца. Срок окупаемости может быть увеличен до 1 квартала (3 месяца) из-за неучтенных в бизнесплане расходов.
Достоинства и недостатки стройматериала
У шлакоблоков как у стройматериала есть плюсы и минусы:
Достоинства:
- прочность и долговечность — дом из шлакоблоков может простоять столетие;
морозостойкость;
хорошие звукоизолирующие свойства;
небольшой вес — давление на фундамент минимальное;
возводить дома можно быстро — 1 блок заменяет до 6 кирпичей.
Недостатки:
- Нужна теплоизоляция. Шлакоблок плохо удерживает тепло и зимой защитить от холодов не в состоянии. Выход — дополнительное утепление (например, минвата, пенополистирол).
Требуется гидроизоляция. Шлакоблок — гигроскопичный стройматериал, потому его следует защитить от влаги, иначе он быстро придет в негодность.
Шлакоблоки востребованы в России — особенно при возведении хозяйственных, нежилых построек. Это недорогой стройматериал, из которого можно быстро создать долговечное здание. Расчеты показывают, что дело выгодное и окупает себя буквально за квартал.
Наш бизнес план по изготовлению шлакоблоков поможет любому желающему разобраться в теме и организовать прибыльное дело дома или в гараже. При ответственном подходе можно со временем расшириться до небольшого завода.
К большому сожалению в странах СНГ, а в частности – в России производство
налажено очень плохо, речь идет абсолютно о всех отраслях, к примеру, автомобили, по стоимости сопоставимые с иномарками, обладают куда худшими техническими характеристиками и качеством, и это при том, что их делают в нашей стране, вкладывая огромные средства, выделяемые из бюджета (читай – наши с вами), а подвижек все не видно.
Практически любой товар, считаемый хорошим и качественным – импортный, естественно, некоторые виды оборудования, необходимого в строительстве и других отраслях, производят у нас, но его покупают только тогда, когда нет достаточного количества денег на приобретение качественного аналога от зарубежного производителя, или объемы небольшие. Но не все настолько плохо, есть сферы, где ситуация обстоит лучшим образом, это производство продуктов питания и различных материалов из сырья, к примеру, большая часть продукции, которую вы видите и приобретаете ежедневно в супермаркетах, магазинах и на рынке – производится «нашими» компаниями, далеко не все из них выполняют весь цикл работ самостоятельно, к примеру, когда речь идет о молоке – многие молокозаводы скупают его у фермеров, сами же занимаются лишь его очисткой, а также «делением» на непосредственно молоко и сливки, далее из него же производят молочные продукты (творог, сыр, сыворотку и т.д.).
Рекомендуем прочитать:
Если вы желаете начать собственное небольшое производство и подыскиваете подходящий вариант, то у нас есть, чем вам помочь. Производство шлакоблоков – бизнес план для которого не так уж и сложен, открыть можно достаточно быстро, а начать выпуск первых партий сможете буквально на второй-третий день, как установите все необходимое оборудование и завезете материалы, из которых в последствии и будет делаться сам строительный материал.
Новые строительные материалы появляются каждый месяц, производители обещают необычные свойства, низкую цену и ещё гору всего, однако, как правило, широкого применения на рынке они не находят, так как их стоимость куда выше «привычных» материалов, использующихся повсеместно вот уже десятки лет, да и плюсы сомнительны. Кирпич и шлакоблок сейчас очень популярны и будут таковыми ещё достаточно долго, так как никаких конкурентов на горизонте не видно, приобщиться к выпуску оных – значит заиметь шанс неплохо заработать, в самом производстве, как процессе, нет ничего сложного, даже человек, ни разу не имевший дело с производством товаров, строительным бизнесом и в целом предпринимательством разберется в течение пары недель, сложность состоит как раз в ином – кому и как продать производимый материал.
В большинстве случаев производство шлакоблоков открывают уже после того, как договорились о поставках крупной партии, дабы «не пролететь», потратившись на оборудование, зарплаты работникам и аренду помещения, но это не единственный путь, изучив наш бизнес план, производство шлакоблоков и их последующая реализация не будет казаться столь сложным делом.
Рекомендуем прочитать:
Что понадобится для начала производства шлакоблоков
Теперь переходим непосредственно к части бизнес плана про производство шлакоблоков, сколько же денег потребуется и на что. Самое главное – это оборудование, даже без должного помещения можно производить шлакоблоки в собственном дворе, или даже арендовать его у соседей, которые не используют свободную площадь, без оборудования же вы не сможете наладить производство качественных шлакоблоков.
Итак, нам понадобится следующий набор оборудования и инструментов:
Тачка для раствора (чтобы довезти его от «мешалки» до формочек), которая стоит совсем «минимум», даже за 1 000 рублей можно купить подходящий нам вариант. Формы тоже дорого не обойдутся, зависит конечно от их качества и «срока жизни», есть одноразовые, а есть те, которые могут служить вам верой и правдой несколько лет, последние обойдутся конечно дороже. Шлакоблочный станок – один из главных в этом производстве, его лучше покупать новый, не стоит экономить, тем более, что тратить придется не так уж и много денег для старта производства шлакоблоков, а покупать б/у оборудования обойдется ещё дороже для себя (в один прекрасный момент оно поломается, вам нужно будет опять тратить собственные деньги, а плюс к этому работа встанет на денек-другой). Бетономешалку тоже лучше купить новую, учитывая стоимость в несколько сот долларов, уж точно не разоритесь.
Из дополнительных требований стоит отметить важность наличия поблизости постоянного источника воды, она нам понадобится в бизнесе по производству шлакоблоков в большом количестве, а также ровная поверхность (это к тому, что «кривой гараж» не подойдет).
Как видите, бизнес план производства шлакоблоков не очень затратный и по карману будет любому человеку, который умеет копить деньги (подробные расчеты мы приведем ниже, в отдельной части нашей статьи), так что, если есть желание и свободные деньги, можно попытать счастья на этом поприще.
Рекомендуем прочитать:
Доходы и окупаемость данного вида бизнеса
В среднем, как говорят бывалые, окупаемость бизнеса по производству шлакоблоков составляет не более 3 месяцев, зачастую – 1.5-2, зависит от многих факторов (какое оборудование и в каком количестве покупалось, где производится материал и т.д., ведь стоимость аренды, сырья и рабочей силы от города к городу в значительной степени разнится).
Итак, сколько же денег потребуется для старта – 2 самых главных единицы оборудования потянут примерно на 1 500 – 2 500 долларов, ещё около 500-1000$ потребуется для аренды подходящего помещения, сопутствующие расходы (тачка, шланг, формы) встанут ещё в 500-1000$, также не стоит забывать о сырье и рабочей силе – в зависимости от того, какого размера планируется первая партия, ваши расходы могут варьироваться, но приготовьте примерно ещё пару тысяч долларов (работать люди могут как в 2 смены по 2 человека, так и 2 человека в одну смену, соответственно это прямо влияет на расходы по оплате труда и количество произведенного материала). Итого получается порядка 7 000 – 8 000$, что, учитывая рентабельность, не так уж и много, с каждого шлакоблока, проданного по выгодной цене, вы можете рассчитывать на прибыль в размере нескольких десятков процентов.
Основной риск в этом деле – потратиться и не продать товар, или же сделать его ужасного качества, к примеру, когда рабочие попутали пропорции во время смешивания сырья, или же не следовали технологическим нормам, в этом случае вы испортите не только сырье, но и потеряете драгоценное время.
Рекомендуем прочитать:
Трудности и нюансы бизнес плана по производству шлакоблоков
Если вы детально изучили все предыдущие пункты нашего бизнес плана, то уже догадываетесь в общих чертах о том, что нужно будет для начала производства и реализации готовой продукции. Но есть множество подводных камней, о которых мы хотели бы рассказать подробнее, ведь далеко не все желают учиться на собственном опыте, да и необходимости в этом нет, ведь зачем ошибаться там, где это уже сделали другие за вас.
Для начала небольшое предисловие – сегодня наибольшим спросом на рынке строительства пользуется возведение небольших коттеджей и домов, а также пристроек к уже существующим зданиям, даже в кризисные 2008-2009 года этот сектор рынка не стоял, как все остальные, ведь те, кто начал строительство будущего жилища вряд ли прекратит это дело без очень веских оснований или какой-нибудь серьезной преграды (к примеру, окончательная невозможность дальнейшего финансирования в связи с лишением денежных средств). Именно тут и используется наш материал – шлакоблок. Это мы к тому, что наибольшей проблемой является не сбыт, а реализация данного строительного материала, кроме него следует предложить и сопутствующие услуги (бесплатная доставка, супер-низкие цены и все в таком духе), рекомендуем наладить связи с теми, кто занимается строительством давно и на постоянной основе, при этом не утруждая себя созданием производства всех необходимых материалов, вы сможете неплохо заработать, а строители избавятся от проблемы с постоянным поиском производителей.
Не упускайте из вида и интернет, коммерческие объявления, тематические форумы (где общаются те, кто занимается стройкой самостоятельно и т.д.) помогут привлечь дополнительных клиентов, хоть и с небольшими объемами, зато их может быть достаточно много, если проявить активность в этом направлении.
Шлакоблоки были и остаются в наше время достаточно популярными стройматериалами. Так как спрос на данную продукцию не падает, то производство шлакоблоков, также как и , являются достаточно выгодными сферами деятельности.
Для начала, я хочу отметить плюсы этого стройматериала, чтобы вы поняли всю перспективность идеи бизнеса по производству шлакоблоков.
Преимущества шлакоблоков
Широкий круг применения. Этот стройматериал используется для производства гаражей, частных домов, хозяйственных блоков;
Высокая способность к тепло и шумоизоляции. Согласитесь это весомый плюс в пользу данного материала;
Низкая стоимость. Относительно небольшая цена делает этот строительный материал доступным для любого жителя страны.
Легкость использования в строительстве, возможность самостоятельной укладки. Это важное преимущество, ведь не требуется дополнительная рабочая сила, а это существенная экономия.
Бизнес план по производству шлакоблоков
Прежде чем приступить к реализации идеи, вам требуется составить бизнес план, где будут отображены все этапы изготовления шлакоблоков. Проанализируйте рентабельность производства, конкуренцию в данной сфере, а также финансовую сторону идеи, затраты на реализацию проекта, сроки окупаемости и прибыль.
Регистрация бизнеса
Любой вид деятельности подлежит обязательной юридической регистрации. Выгоднее всего выбрать ИП как материально-правовую форму деятельности и единую систему налогообложения.
Никаких лицензий на деятельность получать не нужно. После подачи документов и регистрации в качестве индивидуального предпринимателя вы можете приступать к работе.
Помещение
Для изготовления шлакоблоков вам понадобится арендовать помещение общей площадь от 100 кв. м. Обязательным условием является наличие ровного бетонного пола. В холодное время года помещение нужно отапливать, также должна быть налажена хорошая система вентиляции.
Для хранения готового материала требуется отдельное помещение с ровным полом. Летом можно оборудовать навес и складывать шлакоблоки под ним. На свежем воздухе они будут высыхать быстрее.
Закупка оборудования для производства шлакоблоков
Ничего особенного для изготовления шлакоблоков вам не понадобится. Все что нужно это:
- Бетономешалка;
Вибросыто и вибростанок шлакоблочный;
В качестве сырья будет выступать:
- Вода;
Наполнитель (песок, щебень, гипс, стружка, опилки, шлак);
Цемент;
Пластифицирующие добавки.
Технология производство шлакоблоков
Весь производственный процесс состоит из трех важных этапов.
На первом этапе готовится полусухая бетонная смесь, которая состоит из цемента, воды, отсева и пластифицирующих добавок. Данная смесь производится с помощью бетономешалки.
Второй этап – приготовленный раствор заливается в специальные формы вибропресса. Сам процесс вибропрессования продолжается от 10 секунд до 1 минуты в зависимости от прижима станка.
Третий этап – это затвердевания готовых изделий при естественной температуре. По времени это занимает от 36–90 часов.
Персонал
Для работы на производстве по изготовлению шлакоблоков требуется нанять людей. Особых навыков не нужно, главное, чтобы человек имел понятия в сфере производства стройматериалов и умел пользоваться оборудованием.
Если вы планируете работу в одну смену, то будет достаточно двух работников на первое время. Если же производство будет беспрерывным, соответственно нужно нанять четырех человек для работы посменно.
Реализация продукции и прибыль
Вашими клиентами могут быть как строительные фирмы и крупные торговые точки, так и обычные люди, которым требуется материал для постройки дома или гаража. Таким образом, скорее всего, вы будете продавать стройматериалы как оптом, так и в розницу.
Ценовая политика
Ваш бизнес будет успешным, если цены на продукцию будут оптимальными. Слишком завышенные, отпугнут покупателей, а заниженные, принесут вам убыток. Поэтому проанализируете ценовую политику конкурентов и определите среднюю стоимость шлакоблоков.
Реклама
Поместите объявления в газету и на сайтах в интернете. Также можете воспользоваться услугами помещения рекламы на билбордах в своем городе. Все это непременно привлечет внимание клиентов.
Кроме этого, не сидите на месте, попытайтесь заключить серьезные договоры со строительными фирмами на поставку оптовой партии материалов.
Расходы на организацию производства по изготовлению шлакоблоков:
- Аренда помещения;
Закупка оборудования и сырья;
Заработная плата работникам.
Прибыль
Окупаемость данного бизнеса напрямую будет зависеть от успешности продаж шлакоблоков. Поэтому ваша задача – заключить выгодные контракты на поставку стройматериалов. Советуем вам также прочитать и как организовать , возможно данные идеи заработка вас заинтересуют.
Желаю вам успеха в бизнесе.
Производство шлакоблоков по праву считается выгодным, так как спрос на них постоянно растет. Многих предпринимателей прельщает и то, что готовая продукция не подлежит сертификации, а значит, открыть собственное дело будет проще.
Строительный сегмент стремительно развивается. На этом рынке постоянно появляются новые технологии, позволяющие возводить качественные дома за относительно невысокую цену. При этом строительство становится намного проще.
Шлакоблоки
— это как раз один из тех стройматериалов, которые отличаются высокими качественными характеристиками, простотой использования и невысокой стоимостью. А наличие звукопоглащающих свойств и вовсе делают изделие очень востребованным на рынке.
Причины востребованности шлакоблоков
Сейчас многие строительные компании предпочитают строить малоэтажные коттеджи эконом-класса. Эта отрасль развивалась даже в периоды серьезного кризиса и экономического застоя. Такая тенденция позволила сохранить уровень спроса на дешевые стройматериалы на высоком уровне. Шлакоблоки при этом отличаются еще и высокой практичностью.
Сами шлакоблоки являются особой разновидностью строительных блоков. В качестве основы используется бетон. Его раствор отправляют в специальный вибростанок для производства шлакоблоков. Дополнительно в раствор вмешивают различные добавки. Ими могут быть:
- песок;
щебень;
шлак;
опилки;
остатки кирпича;
иное сырье.
Производство шлакоблоков как бизнес становится все более актуальным из-за постоянно растущего спроса на готовую продукцию. Потребители ценят не только доступную стоимость изделия, но и другие его полезные свойства. К их числу можно отнести:
- легкость монтажа;
высокую прочность;
тепло- и звукоизоляцию.
Более того, шлакоблоки намного экономичнее кирпичей. Один шлакоблок способен заменить до 7 кирпичей в кладке. Это ускоряет процесс возведения жилых домов. Более того, готовая конструкция из шлакоблоков получается в 1,5 раза легче, чем такая же кладка из кирпича.
Несмотря на высокую востребованность материала, специалисты в этой отрасли рекомендуют открывать свой бизнес на производстве шлакоблоков только при условии, что в регионе есть достаточная сырьевая база по доступной стоимости.
Изготовление шлакоблоков интересно многим предпринимателям еще и из-за наличия у такого бизнеса массы преимуществ. К их числу можно отнести:
невысокие начальные инвестиции;
высокая рентабельность (а при условии дешевой сырьевой базы этот показатель вырастет в несколько раз);
небольшой срок окупаемости;
наличие стабильно повышенного спроса на шлакоблоки;
разнообразие оборудования, необходимого для производства (разный уровень автоматизации, стоимости, качества);
возможность открытия цеха в относительно небольшом помещении.
Все это обеспечивает высокий интерес к отрасли производства шлакоблоков.
Поиск подходящего помещения
Главным помещением будет являться производственный цех. Площадь его обычно варьируется от 100 до 150 м 2 в среднем при небольших объемах. Помещение можно купить, построить, взять в аренду или оформить в лизинг. Оно обязательно должно соответствовать следующим требованиям:
- наличие системы вентиляции;
наличие отопления;
пол должен быть бетонным и ровным.
Дополнительно потребуются склады для хранения сырья и готовой продукции. Важно, чтобы шлакоблоки держались не под открытым небом, иначе их качество может заметно ухудшиться. Сами же изделия лучше поместить в специальные поддоны.
Технология производства поддонов предполагает необходимость исключить попадание прямых солнечных лучей на изделия. После изготовления их необходимо оставить на 3 дня для обсушки, систематически поливая уже через 5 часов после снятия с линии. Сохранение влаги внутри шлакоблока позволит по итогу получить действительно качественное изделие.
Организационные моменты
Мини-цех по производству шлакоблоков не требует открытия ООО . Достаточно будет зарегистрироваться в качестве ИП . При составлении заявления необходимо будет указать и коды деятельности. В этом случае использовать необходимо код ОКВЭД 26.6 — «Производство изделий из бетона, гипса и цемента».
Что касается системы налогообложения, то в данном случае наиболее подходящей формой будет УСН «доходы». Тогда и вести отчетность будет куда проще, чем при учете всех расходов.
Предпринимателю не придется получать и какие-либо сертификаты — производство шлакоблоков может быть налажено без них. Правда, все компоненты, используемые для изготовления изделий, должны соответствовать имеющимся стандартам. Однако бизнесмен, желая подтвердить высокое качество своей продукции, может пройти процедуру сертификации на добровольных началах. Для этого ему нужно обратиться в специальную лабораторию, предоставив готовую продукцию на проверку. Специалисты при этом руководствуются требованиями ГОСТа 6665-91. Для проведения процедуры необходимы следующие документы:
- ОГРН или ИНН;
технические условия (если они разработаны на предприятии);
заявка на прохождение сертификации;
реквизиты организации.
Наличие сертификата позволит привлечь клиентов и убедить их в высоком качестве готовой продукции.
Состав шлакоблоков
Сам по себе шлакоблок является строительным искусственным камнем. В основе его лежит бетонный раствор, получаемый из песка, щебня, отсева, сколотого кирпича, котельного шлака. Однако сегодня многие клиенты предпочитают приобретать экологически чистые изделия. В состав такого шлакоблока входит керамзит, полистирол или арболит. От этого зависит и название готового изделия. В качестве вяжущего элемента используют цемент с пластификаторами. Последние позволяют ускорить отвердевание шлакоблоков.
Любой предприниматель, решивший начать бизнес в этой сфере, должен определиться со следующими параметрами:
- какая сырьевая база доступна ему в соответствии с географическим расположением собственного цеха;
какие виды шлакоблоков пользуются особым спросом в рассматриваемом регионе;
на что лучше делать упор — на качество готовых изделий или на их доступную стоимость.
Все это позволит разработать дальнейшую стратегию, от которой во многом будет зависеть успешность бизнеса.
Технология производства
Если предприниматель открывает предприятие полного цикла, то технология производства шлакоблоков будет выглядеть следующим образом:
сначала исходную смесь отравляют в смеситель или бетономешалку для последующего замеса;
затем бетон отправляют в матрицу (можно использовать модель с пустобразователем);
полученную смесь выравнивают, углы уплотняют (этот процесс можно производить и вручную);
полученный раствор отправляют в станок для производства шлакоблоков (вибропресс) примерно на 2-30 секунд и уплотняют его посредством прижима;
производится расформовка — для этого матрица поднимается, а сам блок остается на специальном поддоне или бетонном полу;
готовые шлакоблоки отправляют для последующей просушки в специальное помещение.
От уровня жесткости раствора в последующем зависит прочность изделия. Именно за счет этого показателя блок не рассыпается во время прессования и сохраняет форму после обсушивания.
Качественные шлакоблоки должны изготавливаться в помещении с температурой от +1 0 С. Процесс затвердевания может длиться от 1,5 до 4 дней. Его можно сократить всего до нескольких часов благодаря использованию пластификаторов. После просушки блоки дозревают еще в течение месяца при естественной температуре и высоком уровне влажности.
Необходимое оборудование
Открытие мини-цеха не потребует крупных капиталовложений. Если за смену планируется производить не больше 450 штук изделий, то можно закупить оборудование на сумму 250 000 рублей. При этом в состав линии будут входить:
- вибропресс;
матрица;
пульт управления;
насосная станция.
Если хочется получить производительность от 450 до 550 штук за сутки, то придется выложить за оборудование уже порядка 440 000 рублей. Кроме базовой линии потребуется бетономеситель, ленточный транспортер, бункер, стеллаж и поддон. А за 1 000 000 рублей можно купить полноценную автоматизированную линию, способную за смену изготавливать порядка 1 500 шлакоблоков. При необходимости докупить недостающие части можно уже в процессе работы.
Финансовые результаты
Допустим, что предприниматель открыл цех с производительностью 450 шлакоблоков в день. Это значит, что на оборудование он потратил 250 000 рублей. Дополнительные 50 000 рублей ушло на приведение помещения в надлежащий вид. Получается, что для открытия мини-завода потребовалось порядка 300 000 рублей
. К числу постоянных затрат предпринимателя можно отнести следующие статьи:
- закупка сырья — 110 000 рублей;
заработная плата — 40 000 рублей (включая страховые отчисления и налоги с ФОТ);
арендная плата — 40 000 рублей;
транспортные расходы — 7 000 рублей;
коммунальные услуги — 3 000 рублей;
реклама — 9 000 рублей;
иные расходы — 11 000 рублей.
Получается, что размер ежемесячных затрат равен 220 000 рублей.
При условии, что в месяце 25 рабочих дней, за этот период удастся произвести 25*450 = 11 250 шлакоблоков. Продать их можно по цене 30 рублей за штуку. Общая выручка за месяц тогда составит 30*11 250 = 337 500 рублей. Из них дополнительно на налоги уйдет 50 625 рублей. Тогда прибыль составит 337 500 — 220 000 — 50 625 = 66 875 рублей.
Окупиться вложения смогут через 300 000/66 875 = 5 месяцев. Рентабельность составит 66 875/337 500 = 19,8%.
Ваша оценка данной статье:
В последнее время на рынке появляются новые строительные материалы и технологии возведения домов. Потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты технологии в процессе строительных работ. Шлакоблок как раз является одним из подобных материалов. Все строения с его использованием звуко- и теплонепроницаемы.
Таким образом, бизнес по производству шлакоблоков является экономически выгодным, так как спрос на готовую продукцию будет всегда. Немаловажным является тот факт, что изготовляемые шлакоблоки (равно как и виброформовочное оборудование) не подлежат обязательной сертификации.
Технология производства шлакоблоков
Данный производственный процесс включает в себя три этапа.
Этап первый
На первом следует приготовить полусухую бетонную смесь
, которая будет состоять из цемента, воды и отсева. Данная технология позволяет существенно сэкономить цемент, так как не потребуется добавлять большое количество воды. Возможно (но совсем не обязательно) добавление пластифицирующей добавки (в среднем 5 грамм на один блок), которая будет обеспечивать:
- быстрое набирание прочности блоков (особенно актуально при ограниченной производственной площадке);
улучшение качества готового изделия (уменьшается количество трещин);
повышение водонепроницаемости и морозостойкости шлакоблока;
существенное увеличение производительности.
Приготовить жесткую смесь желательно с помощью бетономешалки, иначе потребуется затратить большие физические усилия для этого. Зачастую ручной труд используется в случае небольшой производительности и малых вибростанках.
Этап второй
На втором этапе свежеприготовленный раствор выгружают в формы вибропресса
(обычно с размером 390х190х188).
Эти формы могут быть как цельными, так и с пустыми образованиями. Жесткая смесь подвергается уплотнению за счет действия вибрации и силового прижима пуансоном. После этого матрица поднимается, а на поддоне получается готовый стеновой блок. Процесс вибропрессования длится от 10 и до 90 секунд – в зависимости от прижима станка (усиленного или обычного). Получившийся блок должен держать форму и не рассыпаться во время высыхания. Это происходит благодаря технологии замеса жесткого раствора, поэтому крайне важно строго соблюдать пропорции компонентов. Смесь не должна быть чрезмерно жидкой или сухой.
Этап третий
На последнем этапе происходит процесс затвердевания готовых изделий
, который продолжается 36-96 часов при естественной температуре. Все шлакоблоки набирают прочность для складирования. Этот период можно значительно сократить, если добавить в замес специальные добавки (фулерон, релаксол и др.). С помощью грузоподъемных механизмов, для складирования и последующей пропарки можно использовать многоярусные стеллажи. Благодаря этому увеличится прочность изделий и сократится время для их затвердевания. И что немаловажно – производственная площадь будет использоваться с максимальной эффективностью. Окончательное затвердевание шлакоблоков будет длиться 20-27 дней в помещении с температурой не ниже 18 градусов. Повышенная влажность будет препятствовать пересыханию готового изделия.
Дополнительный этап — изготовление цветных шлакоблоков
Данный этап в расчет бизнес плана не берем (т.к. в качестве кладочного материала чаще всего используется обычный серый строительный блок с последующей внешней отделкой), однако при желании, Вы можете самостоятельно просчитать затраты на колеровочную смесь, чтобы получить полную картину производства шлакоблоков в цвете
.
Бизнес план производства шлакоблоков
Приобретаем необходимое оборудование для производства шлакоблоков на мини заводе:
- бетономешалка (бетоносмеситель) – 6 280 рублей;
универсальный вибростанок – 90 000 рублей;
тачка строительная – 1800 рублей;
лопата – 500 рублей.
Бетономешалка
Вибростанок
Стоимость оборудования (общие капитальные затраты) будет составлять 98 580 рублей.
Указанный вибростанок для производства шлакоблока многофункционален, он позволяет изготавливать тротуарную плитку , бордюрные и перегородные камни. Поэтому впоследствии можно переквалифицироваться на производство данных изделий, не затрачивая дополнительные средства. Но возможно и приобретение передвижной виброустановки исключительно для шлакоблочного производства.
Ее стоимость составляет 48 000 рублей.
Ежемесячные переменные затраты на исходное сырье составят 32 800 рублей:
- 10 кубических метров отсева – 2800 рублей;
10 мешков цемента – 30 000 рублей.
А годовые затраты соответственно будут составлять 393 600 рублей.
С помощью данного оборудования, можно за 1 день изготавливать 600 штук готовой продукции. На первых порах будет достаточно двух работников: один будет приготавливать смесь в бетономешалке и подвозить ее к станку, а второй – заниматься непосредственным изготовлением блоков. С каждым новым работником производительность за 1 смену будет увеличиваться на 300 штук. Кроме этого, нужно приобрести производственное помещение со строительной площадкой и местом для складирования готовых изделий. Это может быть гараж, или участок земли под открытым небом, навесом и т.д. Ежемесячная аренда площадки – 10 000 рублей, годовая – 120 000 рублей.
Определим себестоимость одного шлакоблока
Приблизительный вес одного шлакоблока – 20 кг. Самым распространенным методом его изготовления является использование 5 частей отсева и по одной части цемента и воды. Следовательно: 5+1+1=7, а 20 кг/ 7 = 2,85 – вес одной части.
1 кг отсева будет стоить 0,28 руб.
1 кг цемента – 6 рублей.
Цена 1 кубического метра воды – 26, 75 руб., а соответственно 1 литра – 0,26 руб.
Расход материала на 1 единицу изготовленного изделия:
Отсев: 5 частей х 2,85 х 0,28 = 3,99 руб.
Цемент: 1х2,85х6=17,10 руб.Вода: 0,26х2,85=0,74 руб.
Электричество: 8 часов х 2,51 кВт/ч х 0,5 кВт = 10,04/600 = 0,02 руб.
Оплата труда рабочим – 2 руб.
Следовательно, себестоимость одного шлакоблока будет составлять 23,85 рублей, в то время как средняя рыночная цена составляет 40 рублей. Заработная плата двум работникам – 30 000 рублей ежемесячно.
Подсчитаем годовой размер прибыль при условии полной реализации изделий.
Объем изготовленных шлакоблоков: – 600 х 22 рабочих дня = 13 200 шт./месяц х 12 месяцев = 158 400 штук х 40 руб. = 6 336 000 рублей.
Валовая годовая прибыль (выручка — себестоимость) – 6 336 000 руб. – 3 777 840 руб. = 2 558 160 рублей.
Общие расходы (капитальные затраты+ оборотные затраты)= 972 180 рублей.
Прибыль до налогообложения (валовая прибыль – общие расходы)= 1 585 980 рублей.
Чистая прибыль
(после уплаты единого налога — 15%) = 1 348 083 рублей
.
Рентабельность производства шлакоблока (чистая прибыль/выручка) будет составлять 52,6 %
.
Сбыт готовой продукции
Главным преимуществом реализации шлакоблока является его низкая себестоимость и доступность составляющих компонентов. Поэтому и цены на этот строительный материал будут ниже, чем на кирпич, пенобетон и т.д. Конечно, в первое время придется завоевывать рынок, узнаваемость продукции также является немаловажным фактором. К примеру, можно придать блокам фирменный цвет. Но в этом случае немного увеличится себестоимость шлакоблока.
Для рекламы своей продукции можно напечатать листовки и заняться их расклеиванием в частных секторах и местах предполагаемой стройки. Также неплохим вариантом для налаживания спроса является периодическая печать объявления в газете и Интернете, трансляция рекламного видеоролика на телевидении.
Источник: