Задачи управления действиями проекта создание мебели. Действенные решения: Управление мебельным созданием. Создание системы контроля в компании — mashamult.ru

«1С-Рарус» — это совместное предприятие компаний 1С и Рарус, которое существует уже семь лет и является одной из ведущих компаний по разработке готовых отраслевых решений в сфере автоматизации бизнеса на платформе «1С:Предприятие». Сейчас компания «1С-Рарус» представляет новое решение для действенного управления современным мебельным предприятием.

Без преувеличения можно сказать, что современные компьютерные технологии заняли принципиальное пространство в сфере производства. Вправду, больше производителей приходит к выводу, что автоматизация дозволяет значительно повысить эффективность и результативность деятельности компании.

Но, большая часть представленных на рынке программных товаров для производственных компаний, обычно, решают или локальные задачки: бухгалтерский учет, торговля, складские операции, или не имеют верно выраженной отраслевой специализации. Эта неувязка животрепещуща и для мебельных компаний.

В ноябре 2001 года на интернациональной выставке Мебель-2001 компания «1С-Рарус» представила программный продукт , в каком комплексно реализованы производственные, торговые, складские и денежные функции обычного мебельного компании. При всем этом программка спроектирована таковым образом, чтоб было комфортно работать с территориально удаленными подразделениями компании.

Это решение создано для ведения управленческого учета на производстве, как типовой мебели, так и мебели изготавливаемой по личным заказам. Программка быть может также полезна и для мебельных салонов.

Ниже приводится короткое описание главных функций программки:

Управление заказами и сбытом

Для мебельного компании нацеленного на пользователя, принципиальным элементом управленческого учета является управление заказами покупателей.

Для работы с клиентами в программке предвидено огромное количество категорий цен и устройств ценообразования, которые юзер может употреблять по собственному усмотрению. При оформлении заказа можно указать как обыденные сведения о заказе (состав, наименование заказчика, его адресок), так и доп, к примеру — время доставки. При формировании заказа в его состав можно вводить, как изделия из каталога так и «создавать» изделия на базе макета (1-го из изделий уже присутствующих в каталоге).

Полезной возможностью при работе с покупателями является ввод и хранение фото изделий. Благодаря этому программку можно комфортно употреблять в отделах сбыта либо мебельных салонах, подбирая нужную покупателю мебель по цветам, размерам, наружному виду, материалу и покрытию.

При получении заказа на отгрузку мебели можно получить оперативную калькуляцию цены заказа с учетом отклонений от макета и доп услуг по доставке мебели, ее сборке и т.д.

Для удобства работы с заказами, программка дозволяет вести учет геометрических характеристик номенклатуры, к примеру: высота, ширина, длина, тип фасада.

Программка дозволяет проследить всю цепочку документов, сделанных на основании введенного заказа покупателя. Составляя оперативный отчет о остатках и оборотах по определенному заказу, можно в хоть какой момент узнать состояние выполнения заказа.

Управление вещественными потоками

Отличительная изюминка мебельного производства — наличие большенный номенклатуры материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий, продуктов. Любой элемент номенклатуры имеет различные характеристики: вес, размеры, материал, цвет, покрытие и т.д. Эти и остальные данные хранятся программкой в многоуровневом справочнике «Номенклатура».

В привязке к справочнику «Номенклатура», можно ввести случайное количество спецификаций продукции и полуфабрикатов с указанием главный спецификации. В спецификации хранятся данных о вещественном составе производимого изделия, производственных операциях по его изготовлению, побочной продукции, аналогах материалов и полуфабрикатов со схемой приоритета подмены.

Программка подразумевает всеполноценную автоматизацию складского учета и перемещения вещественных ценностей: поступление на склады, перемещение меж складами и на создание, списание, ведение партионного учета, проведение инвентаризации, резервирование продуктов на складе и пр.

Управление созданием

На основании заказов приобретенных от покупателей и остальных характеристик системы, программка сформировывает план производства мебели. Планирование ведется на определенный период по определенным проектам (видам деятельности, группам заказов), в разрезе подразделений и номенклатуры.

На основании плана производства мебели, рассчитывается плановая себестоимость продукции, составляется план закупок сырья и материалов, формируются производственные задания и заказы поставщиками.

Ввод производственного задания на конечные изделия автоматом сформировывает задания по цехам, участкам, сотрудникам на обработку сырья, сборку узлов, разделку на материалы и остальные операции, нужные для производства мебели.

Производственный учет в программке ведется формированием первичной документации: производственных заданий и нарядов, расходных затратных, документов на выпуск продукции и пр.

Способности производственного учета дополняют технологические карты, в каких хранятся данные о составе производимого изделия либо полуфабриката (скобы, гвозди, доски, обивка), нормах расхода материалов и полуфабрикатов, производственных операциях, побочной продукции и аналогах материалов и полуфабрикатов, которые употребляются при производстве изделия.

Управление затратами

Программка дозволяет вести учет для различных типов производств. Учет себестоимости производимой мебели вероятен как по фактическим, так и по нормативным затратам. При всем этом нормативные издержки указываются конкретно в технологических картах.

Себестоимость по прямым затратам может рассчитываться конкретно в момент выпуска продукции либо при закрытии периода. Общехозяйственные и общепроизводственные издержки списываются в согласовании с избранным способом при закрытии периода, при всем этом можно употреблять разные базы распределения издержек. Ведется также учет незавершенного производства в разрезе подразделений, заказов, заданий на создание и номенклатуры. Программкой поддерживается учет брака и возвратов из производства.

Управление взаиморасчетами и валютными средствами

Программка дозволяет заавтоматизировать работу с клиентами: выписка счетов, расходных затратных, счетов-фактур и остальных первичных документов. Для учета закупок сырья, материалов и продуктов у поставщиков, предусмотрена регистрация поступления продуктов на склады, возвратов продуктов поставщику, регистрация счетов-фактур и введение заказов поставщикам. В хоть какой момент можно получить детализацию по взаиморасчетам с контрагентами по валютам, по договорам, по документам-основаниям.

Программка дозволяет сформировывать и обрабатывать первичные банковские и кассовые документы: платежные поручения, банковские выписки и кассовые ордера. Ведение операций по банку и кассе дозволяет оперативно выслеживать движение валютных средств компании.

Управленческая отчетность

Программка владеет широкими способностями получения различных управленческих отчетов, позволяющих менеджерам мебельного компании в хоть какой момент иметь в распоряжении животрепещущую управленческую информацию. К примеру, можно сформировать отчеты о том, что происходит на производстве, о остатках валютных средств и материалов, состоянии взаиморасчетов с контрагентами, объеме выпуска продукции, выполнении производственного плана, размера незавершенного производства и брака, размера реализации и закупок, себестоимости продукции, изменение активов и пассивов компании и т.д. Подобные отчеты могут быть детализированы по подразделениям компании, фирмам и остальным элементам аналитики.

Сопоставимость

Автоматическая выгрузка данных в типовую конфигурацию «Бухгалтерский учет» программки «1С:Предприятие» дозволяет обеспечить интеграцию программки «1С-Рарус: Мебельное предприятие» с бухгалтерским учетом. Это весьма комфортно, так как компания «1С» повсевременно поддерживает в животрепещущем состоянии соответствие конфигурации «Бухгалтерский учет» требованиям и изменениям русского законодательства.

Многофункциональные способности программки «1С-Рарус: Мебельное предприятие» можно расширить и иными управленческим решениями компании «1С-Рарус»:

Предусмотрена также связь решения с программкой проектирования мебели «К3-Мебель».

Таковым образом, программка «1С-Рарус:Мебельное предприятие» владеет всеполноценными способностями для организации управленческого учета, гибко настраивается и масштабируется, имеет выраженную отраслевую специфику и обхватывает учетным действием фактически все производственные и коммерческие функции компании мебельной отрасли. Наиболее подробную информацию по этому решению можно получить по телефонам: 250-6383/93.

Для автоматизации оперативного учета и управления на предприятиях мебельной отрасли компания «1С-Рарус» (1С:Франчайзи) разработала конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие» . Эта программка сотворена в сотрудничестве с рядом мебельных компаний и потому очень учитывает индивидуальности мебельных производств.

Одной из основных особенностей мебельного производства является наличие большенный номенклатуры продуктов, материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий с различными качествами (вес, размеры, материал, цвет, покрытие и т.д.). Многоуровневый каталог номенклатуры в программке «1С-Рарус: Мебельное предприятие» подразумевает хранение огромного числа наименований изделий с обилием параметров, также повышение количества параметров в согласовании с потребностями компании.

Мебельная компания может реализовывать продукты оптом и в розницу, также закупать ее для собственных нужд либо следующей реализации, потому для каждой позиции каталога в программке предвидено хранение нескольких категорий цен — закупочная, розничная, оптовая, мелкооптовая, при этом данный перечень категорий быть может расширен. Индивидуальностью каталога номенклатуры является возможность хранения и вывода изображения изделий. Благодаря данной для нас индивидуальности и широкому набору параметров изделий программку можно отлично употреблять не только лишь снутри мебельных производств, да и для работы с клиентами в отделах сбыта и мебельных салонах, подбирая нужную им мебель по наружному виду, цвету, размерам, материалу и т.д.

Для большенный части ввезенной мебели и девайсов деталей на рынке требуется от автоматических систем ведение учета в различных валютах. Эти способности также включены в программку.

При оформлении заказа можно вместе с обыкновенными сведениями о заказе (состав заказа, наименование заказчика и т.д.) указать также доп — адресок и время доставки. В составе заказа можно вводить как изделия из каталога, так и изделия, «сделанные» на базе макета (изделия, уже присутствующего в каталоге).

В случае отсутствия изделия на складах можно заказать его создание либо подобрать аналог. При производстве изделия на заказ может потребоваться разработка моделей, которые отсутствуют в обычной номенклатуре. Разработка новейших моделей обычно делается в особых CAD-системах. В программке реализован обмен данными с одной из таковых систем — программкой «К3-Мебель». В итоге опосля проектирования новейшего изделия в «К3-Мебель» данные о свойствах можно передать в конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие».

На базе сформированного заказа покупателя формируется план производства и производственное задание, при всем этом учитывается наличие на складе уже сделанных деталей и полуфабрикатов, готовой продукции и материалов. При отсутствии материалов на складе формируются заказы поставщикам на их поставку.

По любому заказу можно отследить цепочку документов, сформированных на его основании: счетов, счетов-фактур, заданий на создание и остальных документов, прямо до расходной затратной, по которой заказанная продукция была отгружена. Ведется учет оплат по заказам и возвратов от покупателей, отслеживается выполнение заказов и отгрузки.

При помощи «1С-Рарус:Мебельное предприятие» автоматизируется работа мебельной компании с клиентами: выписка счетов, расходных затратных и остальных нужных документов. Ведение учета операций по банку и кассе дозволяет выслеживать движение валютных средств, платежи клиентов и состояние взаиморасчетов с ними. Детализация взаиморасчетов с контрагентами вероятна по валютам, по договорам и документам — основаниям взаиморасчетов.

Список всех внутренних и наружных контрагентов компании (покупателей, поставщиков, подотчетных лиц и филиалов) содержится в справочнике «Контрагенты». В нем могут храниться все нужные данные о контрагенте, начиная с адреса компании и величины кредита и заканчивая случайными данными, к примеру, деньком рождения директора, оценкой платежеспособности компании и т.д.

Для учета закупок сырья, материалов, продуктов у поставщиков (в том числе по импорта) в системе предусмотрены регистрация поступления продуктов и возвратов продуктов поставщику, ввод счетов-фактур. Система содержит всеполноценную автоматизацию складского учета материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Автоматизировано оформление поступления продуктов (материалов) на склады, перемещение их меж складами и в создание, списание, проведение инвентаризации. В конфигурации ведется партионный учет. Предвидено резервирование продуктов на складе по счетам, заказам либо для внутренних нужд.

Система дозволяет составлять план производства с учетом малого складского припаса продукции на основании данных прошедшего периода и заказов от покупателей. В предстоящем план производства можно сопоставить с фактическими показателями выпуска готовой продукции. Кроме планирования производства можно планировать закупки у поставщиков, нужные для производства продукции.

Для ведения производственного учета в системе предвидено формирование производственных заданий и нарядов, расходных затратных, также документов о выпуске продукции. При вводе производственного задания на конечные изделия автоматом формируются задания (по цехам, участкам, сотрудникам) на обработку сырья, сборку полуфабрикатов, разделку материалов и остальные операции, нужные для производства конечного изделия. Способности производственного учета включают ведение технологических карт, в каких хранятся данные о составе производимого изделия либо полуфабриката (скобы, гвозди, доски, обивка и т.д.), о нормах расхода материалов и полуфабрикатов на изделие, о производственных операциях по изготовлению изделия, о побочной продукции и аналогах материалов и полуфабрикатов, которые могут употребляться при производстве изделия.

Производственные операции на мебельном производстве могут включать как сборку, так и разукомплектацию изделий. В системе учтена и эта изюминка мебельного производства.

Для каждой из производственных операций указываются выполняемые в ней технологические операции, с привязкой к цехам, производственным участкам, оборудованию, должности либо сотруднику, также к статье издержек с указанием цены. Схожая схема дозволяет рассчитывать себестоимость производства изделий с учетом издержек материалов и цены трудовых ресурсов.

Формирование себестоимости может быть с учетом как прямых, так и косвенных издержек — зарплаты управленческого и вспомогательного персонала, амортизация, арендной платы и т.д. Учет себестоимости производимой продукции вероятен как по фактическим затратам, что обычно может быть на маленьких производствах, где все операции «на виду», так и по нормативным затратам. Нормативные издержки указываются конкретно в технологических картах. Себестоимость готовой продукции можно рассматривать в разрезе статей издержек.

Учет готовой продукции ведется сразу по заказам, партиям и номенклатуре. Реализован учет незавершенного производства по цехам, заказам, заданиям на создание и материалов. Поддерживается учет брака, возвратов из производства.

Автоматическая система содержит разные отчеты, дозволяющие руководящему составу мебельных компаний раз в день «быть в курсе» того, что происходит на производстве, складах, в отделах снабжения и сбыта. При помощи отчетов можно получить информацию о объеме выпуска, складских остатках, наличии просроченных платежей, согласовании запланированной прибыли фактической, объеме незавершенного производства и забракованной продукции, себестоимости продукции, изменении активов и пассивов компании и т.д. Подобные отчеты могут быть детализированы по подразделениям компании, фирмам и остальным элементам аналитики.

Конфигурация дозволяет заавтоматизировать работу кладовщиков, менеджеров по работе с клиентами, отделов снабжения, сбыта, планирования, продавцов салонов, технологов производственных подразделений, управленческого персонала и остальных работников.

В программке предусмотрен обмен данными с программкой для ведения бухгалтерского учета «1С: Бухгалтерия 7.7» .

Для работы с конфигурацией нужно наличие составляющие «Оперативный учет» системы программ «1С:Предприятие».

Конфигурация «1С-Рарус: Мебельное предприятие. Эталон» получила от компании «1С» сертификат «Совместимо! Система программ 1С:Предприятие».

Архивный материал

Мебельная фабрика «Роникон» (г. Москва), сделанная в 2000 г., вначале занималась выпуском шкафов-купе на заказ. В истинное время фабрика существенно расширила создание и сейчас дает вместе с мебелью по личным проектам большенный ассортимент серийной корпусной мебели – шкафы-купе, распашные шкафы, прихожие, спальни, библиотеки, стеллажи и т.д. Продукция фабрики реализуется через развитую сеть фирменных магазинов и филиалов, расположенных в больших городках Рф, – Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Самаре, Волгограде, Красноярске, Новосибирске, Краснодаре, Туле и др. На предприятии работают наиболее 2000 человек.

Потребность в автоматизации

Рост производства в сочетании с развитием сети филиалов определил внедрение эффективной системы управления созданием и бессчетными подразделениями. Информационная система, существовавшая на предприятии на тот момент, состояла приблизительно из 10 отдельных программных товаров. С течением времени сделалось ясно, что эта система не дозволяет оперативно и беспристрастно реагировать на процессы, происходившие в компании, также не совладевает с отражением всех конфигураций, связанных с расширением бизнеса.

Обмен данными меж отделами был организован недостаточно отлично. Подразделения получали информацию несвоевременно, и это затрудняло анализ имеющейся ситуации. Для сбора нужных данных требовалось настолько не мало времени, что значимая их часть утрачивала актуальность уже в процессе сбора. Управлению было трудно выслеживать стадии выполнения тех либо других заказов, рабочие центры и персонал были загружены неравномерно.

Для организации настоящего контроля над действием производства и действенного планирования расходов, также для решения остальных задач предприятию была нужна современная информационная система.

К новейшей автоматической системе управление фабрики предъявило ряд требований. До этого всего ее многофункциональные способности должны были позволять заавтоматизировать бизнес-процессы компании с учетом отраслевой специфичности. Для обеспечения поддержки роста и развития компании информационная система обязана была быть масштабируемой. Было также нужно, чтоб в системе вовремя показывались все конфигурации в русском законодательстве.

Работы по проектированию и внедрению информационной системы были поручены компании «Авиант» (1С:Франчайзи, г. Москва), обладающей, по отзывам клиентов, нужным опытом автоматизации производственных и торговых компаний.

Новенькая информационная система мебельной фабрики была сотворена на базе типового прикладного решения «1С:Управление производственным предприятием 8» на платформе «1С:Предприятие 8». Этот программный продукт, на взор управления фабрики, более соответствовал заявленным требованиям к автоматической системе.

Работы по проекту

На предварительном шаге спецы «Авиант» провели всеохватывающую диагностику и анализ бизнес-процессов, на базе которого потом была составлена схема их оптимизации. За 20 дней был сотворен и вполне внедрен макет системы, также реализован контрольный пример на данных заказчика. Все бизнес-процессы мебельной фабрики были регламентированы и подлежали автоматизации в рамках данного проекта.

Внедрение проходило в несколько шагов. Сначала был автоматизирован полный цикл производства мебельной продукции, начиная с выполнения замеров и проектирования наружного вида и заканчивая установкой готового изделия у покупателя. Для придания процессу производства нужной прозрачности он был разбит в системе на последовательность стадий, которые просто отслеживаются. Был также настроен учет прямых и косвенных издержек при изготовлении продукции. Благодаря этому стал вероятен четкий расчет итоговой себестоимости продукции, что позволило сформировать гибкую политику цен.

На втором шаге была автоматизирована работа склада материалов, службы закупок, администрации, планово-экономического отдела и конструкторско-технологического бюро. Принятие решений и взаимодействие меж отделами стали наиболее оперативными и согласованными. На фабрике возникла возможность планировать создание на основании планов продаж. Кроме этого в системе реализована возможность диспетчеризации, что позволило обеспечить равномерную загрузку всех звеньев мебельной фабрики, также непрерывное, ритмичное и экономичное выполнение всех действий производственного цикла. Это содействовало предотвращению простоев оборудования и утрат рабочего времени и соответственно выполнению заказов в срок.

На 3-ем шаге в системе был реализован ряд специфичных устройств. Это, к примеру, подсистема «Управление обслуживанием», созданная для учета и контроля за оказанием сервисных услуг по замеру, разработке дизайн-проекта изделия, доставке и монтажу готового продукта. Предусмотрена также возможность контроля валютных средств и рационального их использования с настраиваемой маршрутизацией задач по ролям.

Не считая того, в системе реализован особый инструмент «Монитор технолога». Для всякого заказа покупателя в мониторе отражаются данные о потребностях в материалах, нужных для его выполнения, также автоматом контролируется наличие требуемого сырья на складе. В итоге использования «Монитора технолога» существенно повысилась точность расчета и упростилось согласование издержек, обеспечена лучшая загрузка рабочих центров и персонала, в режиме настоящего времени реализован контроль над всеми стадиями выполнения заказов.

Благодаря созданию особых карт раскроя, на которых показываются остатки материалов и предлагаются рациональные варианты их использования, вышло сокращение отходов при производстве продукции.

Итог автоматизации

В итоге выполнения работ по проекту на фабрике автоматизировано 200 рабочих мест. Новенькая информационная система охватила главные и вспомогательные бизнес-процессы и отлично употребляется для решения задач всеохватывающего планирования, анализа и контроля деятельности. Автоматизация привела к сокращению количества рутинных операций и увеличению эффективности ведения учета. Управление получило полнофункциональный инструмент управления, позволяющий оперативно принимать решения на базе подробной и животрепещущей инфы.

Внедрение системы содействовало существенному понижению управленческих издержек и расширению ассортимента продукции, выпускаемой мебельной фабрикой «Роникон». В сочетании с наиболее гибкой ценовой политикой это привело к повышению спроса на продукцию и соответственно к росту прибыли компании.

В истинное время, пройдя этапы промышленного пуска и гарантийного сопровождения, все подразделения мебельной фабрики «Роникон» занимаются операционной деятельностью в новейшей информационной системе.

Управление продажами и созданием, обеспечение потребностей в материалах и оптимизация припасов, ведение взаиморасчетов и управление валютными средствами, учет издержек и управление рентабельностью с учетом специфичности мебельного производства — эти и остальные задачки в том либо ином объеме стоят перед каждой компанией, а их высочайшая связанность просит всеохватывающего подхода к их решению.

Решение дозволит повысить конкурентоспособность компании и эффективность бизнеса, а работники компании получат удачный инструмент для каждодневной работы.

Решения «ПС: Мебельное создание» и «ПС: Управление мебельной фабрикой» встраивается с «1С: Бухгалтерия», в то время как решение «ЭР: Мебельное создание» является более всеохватывающим, в нем уже находятся модули ведения бухгалтерского и налогового учета, бюджетирования, управления персоналом и расчета зарплаты.

Программка дозволяет:

Охватить всю цепочку главных бизнес-процессов компании от получения заявки на поставку мебели до производства продукции, отгрузки ее покупателю и контроля взаиморасчетов. Функциональность системы можно поделить на последующие блоки:

    Управление закупками, продажами и отношениями с контрагентамиУправление припасами (складом)Подготовка, планирование и управление производствомУправление деньгами: бухгалтерский учет и налоговый учет, кадровый учет и расчет зарплаты, бюджетирование и финансовое планирование.

Сформировывать широкий диапазон аналитических отчетов, тем предоставляет руководителям удачный инструмент для контроля и анализа работы служащих, подразделений, направлений бизнеса и компании в целом.

Организовать работу служащих в едином информационном пространстве:

    Разграничить выполнение разных функций и настроить ограничение доступа к данным по сотрудникам, для исключения дублирования функций и документов, что понизит трудозатратность обработки входных данныхПовысить оперативность получения и свойство выходной инфы для принятия управленческих решений.

Главные выгоды и достоинства решения:

    Учитывает специфику производства и продаж корпусной и мягенькой мебели.Упрощение анализа, учета, контроля и управления компанией.Интегрировано с программками конструирования мебели («Базис-мебельщик», «K3-Мебель», «bCAD», «PRO100», «3D-Constructor») и оптимизации раскроя.Создано на Платформе «1С: Предприятие 8» – неограниченные способности по адаптации и развитию системы.

Эксперт в области IT-консалтинга и автоматизации учёта на мебельных предприятиях даёт советы по вербованию наёмного директора по производству и расчёту мотивационных схем.

Сергей Мироненко
, генеральный директор компании «Авиант»

Почти все мои клиенты сетуют, что им нередко приходится поменять директоров производства. Не мне для вас говорить, какое хлопотное и энергозатратное это дело! В чём причина, почему так происходит? Может, сказывается отсутствие грамотных управленцев на рынке? Либо русский бизнес для этого в принципе очень молод? А может, дело в завышенных ожиданиях, в неправильной оценке того, что и как должен уметь созодать топ-менеджер на данной для нас должности? Либо же отсутствует осознание того, как управлять созданием, причём сходу у обоих — у нанятого топ-менеджера и его нанимателя?

Думаю, всё это сказывается — в той либо другой мере. Но, пожалуй, самое основное, что тормозит успехи директора по производству и приводит к чехарде со сменой топ-менеджеров, — это отсутствие осознания, как таковым директором управлять. Предлагаю читателям «Мебельного бизнеса» легкую методику: как начать без помощи других растить либо привлечь толкового наёмного директора по производству.

Для начала давайте подробнее опишем процесс производства на мебельном предприятии. Начинается всё с простого расчёта плановой себестоимости продукции и оценки текущих мощностей. Лишь опосля того, как мы сообразили, сколько и за сколько мы в состоянии создавать, можно обусловиться с типом производства, которому мы будем следовать: серийное или заказное. Случается, правда, что один директор управляет сходу 2-мя направлениями.

Дальше нужно решить, какими методами планирования производства мы будем воспользоваться. Тут раскрывается много способностей, но в конечном счёте они зависят от спецификаций определенного готового изделия. В мебельном производстве нередко употребляется понятие «упаковка», и у каждой упаковки возникает своя спецификация; сам готовый продукт возникает уже опосля конечной сборки на месте у клиента.

Опосля того как мы прописали процесс производства «упаковок» и их спецификации, можно определять горизонты планирования. Почаще всего употребляют способы планирования по сменам и общецеховое планирование на месяц.

В тот момент, когда вы принимаете решение о планировании собственного производства, попытайтесь управляться требуемым уровнем детализации учёта снутри производственного цикла. Здесь принципиально последующее: чем ниже уровень требуемой детализации, тем выше будут трудовые затраты по учёту такового производства. Необходимо также отдавать для себя отчёт в том, для чего для вас, фактически, эта детализация нужна. Задачка упрощается, если вы будете употреблять механизированные полосы — они могут встраиваться в всякую систему учёта и учесть информацию без доп трудозатрат.

Сейчас остаётся только выделить издержки, которые будут касаться конкретно производства. Для этого лучше составить отдельную таблицу и попытаться учитывать в ней всё, что впрямую либо косвенно соединено с созданием. И тут — внимание! — принципиально осознать, какие конкретно издержки войдут в производственный цикл. Почему? Поэтому что это ограничит рамки нашего производства и покажет, где, фактически, завершается ответственность директора, за что конкретно он отвечает.

В конце концов, имея на руках способы планирования, схему расчёта себестоимости производства продукции, список статей издержек, расчёты мощностей производства, решение о уровне детализации учёта, — можно создавать мотивацию для директора по производству. Да, конкретно создавать мотивацию, а не открывать интенсивный и хаотичный смотр кандидатов на эту позицию.

Мотивация — единственный действующий механизм, который дозволит для вас управлять топ-менеджером и достигать поставленных целей. Мотивация обязана быть согласована со стратегией развития вашего компании, стратегией бизнеса в целом. Почти все бизнесмены не проводят логических связей меж стратегией и мотивацией персонала, а позже удивляются: почему, чудилось бы, квалифицированные топ-менеджеры не демонстрируют требуемых результатов? Обратите на это внимание: проследите, как мотивационная схема для вашего топ-менеджера соответствует обозначенной вами же стратегии бизнеса.

Основываясь на своём опыте, я выделяю два базисных типа стратегий, которые находятся на рынке: стратегия развития и расширения рыночного присутствия; стратегия поддержания бизнеса, либо его выживания. 1-ая характеризуется тем, что упор делается на вкладывательные издержки и грамотное управление финансовыми ресурсами. 2-ая — антикризисная стратегия выживания — больше заточена на управление главными затратами и их понижение. В той либо другой фазе развития бизнеса эти стратегии сменяют друг дружку. Причём под каждую из их требуется смена мотивационных схем, которые поддерживают в топ-менеджерах рвение к достижению целей в рамках данных стратегий.

Чтоб найти чёткую мотивацию для топ-менеджера, стоит сначала сконструировать главные характеристики его деятельности. Другими словами — характеристики фуррора в той части бизнеса, которую вы ему делегируете. Принципиально чётко обозначить управленцу зону его ответственности. Топ-менеджер должен осознавать, где находится то поле, на котором он будет принимать решения. Также топ-менеджер должен узреть зависимость меж ошибками, которые он может совершить, и своим личным результатом.

Все соображают, что реальный топ-менеджер — человек принципиальный. Он способен ставить цели без помощи других. И потому в мотивационной схеме ему обязана быть предоставлена таковая возможность.

Как сделать доверительные дела меж собственником и директором по производству? В этом посодействуют системы автоматизации учёта, делающие наиболее прозрачной и понятной отчётность по показателям работы директора. Наиболее того, наличие единой системы автоматического учёта ещё жёстче связывает характеристики директора по производству с показателями остальных участников бизнес-процесса.

Какие же это характеристики? Посреди главных можно выделить плановую и фактическую себестоимость продукции, количество брака в выпускаемой продукции, полноту и равномерность перегрузки на производственные мощности, время на изготовка единицы продукции, рост объёмов выпуска. Конкретно эти характеристики стоит внести в схему расчёта мотивации для вашего директора по производству. Директора, которым вы можете отлично управлять. А он, в свою очередь, задержится на вашей фабрике подольше, чем прошлые, и сумеет достигнуть еще огромных фурроров в управлении производственным действием.

Источник: knia.ru

Ещё новости

Leave a Comment