Экстрагент для извлечения азотной кислоты из водных растворов. Ооо «ихт» Другие организации в каталоге — mashamult.ru

аналитика

Руководитель:

Генеральный директор: Лесив Алексей Валерьевич
— является руководителем в 2 организациях.
— является учредителем в 6 организациях (действующих — 5, недействующих — 1).

Компания с полным наименованием «ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ИННОВАЦИОННЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ»» зарегистрирована 23.12.2010 в регионе город Москва по юридическому адресу: 127566, город Москва, Алтуфьевское шоссе, дом 44, пом XIV ЭТ 8 КОМ 11.

Регистратор «» присвоил компании ИНН 7733754795 ОГРН 5107746050209. Регистрационный номер в ПФР: 087309024538. Регистрационный номер в ФСС: 771704297677191.

Основной вид деятельности по ОКВЭД: 72.19. Дополнительные виды деятельности по ОКВЭД: 20.1; 20.13; 20.14; 20.16; 20.3; 20.41; 20.59; 20.60; 72.20.

Реквизиты

ОГРН

5107746050209

ИНН

7733754795

КПП

771501001

Организационно-правовая форма (ОПФ)

Общества с ограниченной ответственностью

Полное наименование юридического лица

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ИННОВАЦИОННЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ»

Сокращенное наименование юридического лица

ООО «ИХТ»

Регион

город Москва

Юридический адрес

Регистратор

Наименование

Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746

Адрес

125373, г.Москва, Походный проезд, домовладение 3, стр.2

Дата регистрации

23.12.2010

Дата присвоения ОГРН

23.12.2010

Учёт в ФНС

Дата постановки на учёт

22.01.2018

Налоговый орган

Инспекция Федеральной налоговой службы № 15 по г. Москве, №7715

Сведения о регистрации в ПФР

Регистрационный номер

087309024538

Дата регистрации

24.01.2018

Наименование территориального органа

Государственное учреждение — Главное Управление Пенсионного фонда РФ №6 по г. Москве и Московской области муниципальный район Отрадное г.Москвы, №087309

Сведения о регистрации в ФСС

Регистрационный номер

771704297677191

Дата регистрации

01.09.2018

Наименование исполнительного органа

Филиал №19 Государственного учреждения — Московского регионального отделения Фонда социального страхования Российской Федерации, №7719

Коды ОКВЭД

Дополнительные виды деятельности (9):

20.1
Производство основных химических веществ, удобрений и азотных соединений, пластмасс и синтетического каучука в первичных формах

20.13
Производство прочих основных неорганических химических веществ

20.14
Производство прочих основных органических химических веществ

20.16
Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах

20.3
Производство красок, лаков и аналогичных материалов для нанесения покрытий, полиграфических красок и мастик

20.41
Производство мыла и моющих, чистящих и полирующих средств

20.59
Производство прочих химических продуктов, не включенных в другие группировки

20.60
Производство химических волокон

72.20
Научные исследования и разработки в области общественных и гуманитарных наук

Прочая информация

История изменений в ЕГРЮЛ

Дата:
23.12.2010
ГРН:
2107749322976
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:

Дата:
23.12.2010
ГРН:
5107746050209
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Создание юридического лица
Документы:

— Р11001 Заявление о создании ЮЛ
— Документ об оплате государственной пошлины
— Устав ЮЛ
— Решение о создании ЮЛ
— КОП. УСТАВА
— КОП. СВИД., ГАРАНТ. ПИСЬМО, ЗАПРОС, КВИТ. 209
Дата:
27.12.2010
ГРН:
2107749472169
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:

Дата:
27.12.2010
ГРН:
2107749490363
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:

Дата:
22.01.2018
ГРН:
2187746895532
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Государственная регистрация изменений, внесенных в учредительные документы юридического лица, связанных с внесением изменений в сведения о юридическом лице, содержащиеся в Едином государственном реестре юридических лиц, на основании заявления
Документы:

— Р13001 ЗАЯВЛЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ, ВНОСИМЫХ В УЧРЕД.ДОКУМЕНТЫ
— ДОКУМЕНТ ОБ ОПЛАТЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОШЛИНЫ
— ИЗМЕНЕНИЯ К УСТАВУ ЮЛ
— РЕШЕНИЕ О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В УЧРЕДИТЕЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
— ДОГОВОР, СВИД. ПИСЬМО, РЕШЕНИЕ
— ДОВЕРЕННОСТЬ КУЗНЕЦОВА Г. С.
Дата:
22.01.2018
ГРН:
2187746898986
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Представление сведений об учете юридического лица в налоговом органе
Дата:
22.01.2018
ГРН:
2187746898997
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Представление сведений об учете юридического лица в налоговом органе
Дата:
24.01.2018
ГРН:
2187746974600
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Представление сведений о регистрации юридического лица в качестве страхователя в территориальном органе Пенсионного фонда Российской Федерации
Дата:
25.01.2018
ГРН:
6187746035086
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Представление сведений о регистрации юридического лица в качестве страхователя в территориальном органе Пенсионного фонда Российской Федерации
Дата:
04.10.2018
ГРН:
6187749382826
Налоговый орган:
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 46 по г. Москве, №7746
Причина внесения изменений:
Представление сведений о регистрации юридического лица в качестве страхователя в исполнительном органе Фонда социального страхования Российской Федерации

Юридический адрес на карте города

Другие организации в каталоге

, Екатеринбург — Ликвидировано

ИНН:
6672249938, ОГРН:
1076672039510
620100, Свердловская область, город Екатеринбург, улица Большакова, д. 21, кв. 169

Генеральный директор: Гинтер Эвальд Владимирович , Московская область — Ликвидировано

ИНН:
5040094660, ОГРН:
1095040005972
140153, Московская область, Раменский район, село Быково, Театральная улица, д. 10, А 323

Генеральный директор: Никитин Константин Николаевич , Новосибирск — Действующее

ИНН:
5402169687, ОГРН:
1025401027101
630132, Новосибирская область, город Новосибирск, Нарымская улица, дом 23, офис 3

Директор: Попов Руслан Александрович , Санкт-Петербург — Ликвидировано

ИНН:
7839375300, ОГРН:
1089847049412
191119, город Санкт-петербург, набережная Обводного Канала, 93А

Генеральный директор: Задорожний Александр Николаевич , Волгоград — Ликвидировано

ИНН:
814170107, ОГРН:
1060814083648
400005, Волгоградская область, город Волгоград, проспект им. В.и.ленина, д. 86

Генеральный директор: Ремесник Георгий Зурабиевич , Судогда — Ликвидировано

ИНН:
3324011382, ОГРН:
1033303002479
601351, Владимирская область, город Судогда, улица Гагарина, д. 5

Директор: Шуралева Надежда Борисовна , Саратов — Ликвидировано

ИНН:
6452109910, ОГРН:
1146450003765
410005, Саратовская область, город Саратов, 1-я Садовая улица, д. 104

Директор: Буянов Алексей Владимирович , Москва — Действующее

ИНН:
7707732178, ОГРН:
1107746693064
127051, город Москва, переулок Колобовский 2-й, 9/2, стр. 1

Генеральный директор: Мартышов Виктор Петрович , Санкт-Петербург — Действующее

ИНН:
7825427526, ОГРН:
1037843102857
192029, город Санкт-петербург, проспект Обуховской Обороны, дом 86, литер К, пом. 5-Н

Генеральный директор: Шихалев Борис Владимирович , Киров — Действующее

ИНН:
4345371525, ОГРН:
1134345026100
610020, Кировская область, город Киров, улица Карла Либкнехта, д. 55

Директор: Меньшиков Константин Александрович

— Действующее

ИНН:
7733754795, ОГРН:
5107746050209
127566, город Москва, Алтуфьевское шоссе, дом 44, пом XIV ЭТ 8 КОМ 11

Генеральный директор: Лесив Алексей Валерьевич


Владельцы патента RU 2596624:

Изобретение относится к группе новых экстрагентов для извлечения азотной кислоты из водных растворов, в том числе из сточных вод, которые могут быть использованы для жидкостной экстракции азотной кислоты и разделения соляной и азотной кислот. Предложенные экстрагенты могут включать один или несколько диалкилсульфонов формулы, где каждый независимо представляет собой линейный или разветвленный алкил, содержащий 1-8 атомов углерода, при этом суммарное число атомов углерода в соединении формулы (I) составляет 6-12. Экстрагент может представлять собой смесь диалкилсульфонов, получаемых в результате окисления трех продуктов взаимодействия двух алифатических С 4 -С 5 спиртов с сероводородом. Экстрагент может дополнительно включать другие экстрагенты, например ТБФ или МиБК, или разбавители, такие как керосины, С 6 -С 10 алифатические спирты, галогензамещенные С 6 -С 10 кетоны, линейные или циклические силоксаны. 14 з.п. ф-лы, 14 ил., 9 табл., 24 пр.

Настоящее изобретение относится к химической технологии, конкретно к экстрагентам для жидкостной экстракции, способным извлекать азотную кислоту из водных растворов, включающим один или несколько диалкилсульфонов формулы (I)

где R 1 и R 2 представляют собой линейные или разветвленные алкилы, содержащие 1-8 атомов углерода.

Наиболее эффективно изобретение может использоваться в химической, металлургической и горнодобывающей промышленности, а также для очистки сбросовых и сточных вод.

Экстракция азотной и других кислот из водных растворов является важным промышленным процессом. Необходимость экстракционного извлечения азотной кислоты возникает при очистке сбросовых вод от нитрат-ионов [патент США US 4169880 (1979)], разделении смесей кислот [патенты США US 4668495 (1987), US 4364914 (1982), US 4378342 (1983), US 4285924 (1981)], извлечении, разделении и очистке цветных металлов [патенты США US 4647438 (1987), US 5338520 (1994), заявка US 20130259777 A], выделении урана, тория и других актиноидов и лантаноидов [заявка RU 2009119466 A].

Наибольшее распространение среди экстрагентов, применяемых в настоящее время для экстракции азотной кислоты, получили трибутилфосфат (ТБФ) [(патенты США US 4668495 (1987) и US 4364916 (1982), Chang-HoonShin, et al, Journal of Hazardous Materials 163 (2009), 729-734), а также нерастворимые в воде алифатические кетоны, например, метилизобутилкетон (МиБК) (Ion Exchange and Solvent Extraction: A Series of Advances, Vol. 19, Ed. B.A. Moyer, CRC Press, Boca Raton, 2010, 673 p.).

Кроме ТБФ, в качестве экстрагентов используются также и другие соединения фосфора, такие, как ди(2-этилгексил)фосфорная кислота (Д2ЭГФК), моно(2-этилгексил)2-этилгексилфосфоновая кислота (ЕНЕНРА), бис(2-этилгексил)фосфиновая кислота, фосфиноксид разнорадикальный (ФОР), смеси на основе вышеперечисленных сложных эфиров и их гомологов (например, смеси под торговой маркой CYANEX).

Известно, что для экстракции азотной кислоты используют растворы алифатических триалкиламинов в соответствующих растворителях, например, триоктиламин в керосине [патенты США US 4285924 (1981) и US 4169880 (1977)].

Аналогами заявляемых экстрагентов являются вещества того же назначения, такие как ТБФ, МиБК, ФОР, ЕНЕНРА и др. Эти аналоги использовали для сравнения в экспериментах по изучению экстрагирующей способности и других свойств заявляемых экстрагентов. Наиболее близкими аналогами заявляемых экстрагентов являются ТБФ и МиБК. Несмотря на высокую экстрагирующую способность и широкое применение, эти аналоги не лишены недостатков. Недостатками метилизобутилкетона являются его токсичность (LC 50 =8,2 мг/л) и недостаточная химическая устойчивость в сильнокислых средах. Недостатками ТБФ как экстрагента являются его высокая плотность и вязкость (поэтому необходимо прибавлять разбавитель для снижения вязкости), а также легкая гидролизуемость с образованием моно- и дибутилфосфатов. В качестве прототипа был выбран широко применяемый для экстракции ТБФ.

Несмотря на разнообразие известных и применяемых экстрагентов, подбор экстракционной системы для конкретной технологии является сложной задачей, так как необходимо учитывать множество факторов, от которых зависит производительность и селективность процесса. Среди таких факторов важнейшими являются экстракционная способность, селективность, вязкость, стабильность экстрагента, растворимость, соответствие экологическим требованиям, стоимость экстрагента, простота реэкстракции и т.п.

Невозможно подобрать экстрагент, который бы одновременно удовлетворял всем требованиям, существует потребность в новых экстрагентах, которые могли бы использоваться в конкретных промышленных процессах. Поиск таких экстрагентов, расширяющих арсенал средств для экстракции и позволяющих совершенствовать технологии ряда производств, представляется весьма актуальным.

Задачей изобретения является разработка новых экстрагентов для извлечения азотной кислоты из водных растворов, которые не уступали бы известным экстрагентам по своей экстрагирующей способности и позволяли бы извлекать азотную кислоту из смесей с другими кислотами.

Поставленная задача решается новым экстрагентом для извлечения азотной кислоты и нитратов из водных растворов, включающим один или несколько диалкилсульфонов формулы (I)

где R 1 и R 2 каждый независимо представляет собой линейный или разветвленный алкил, содержащий 1-8 атомов углерода, при этом суммарное число атомов углерода в соединении формулы (I) составляет от 6 до 12.

Заявляемый экстрагент может представлять собой чистый диалкилсульфон, такой как дибутилсульфон, или смесь диалкилсульфонов формулы (I), которая в ряде случаев является эвтектической.

Заявляемый экстрагент может представлять собой смесь диалкилсульфонов, получаемых в результате окисления трех продуктов взаимодействия двух алифатических С 4 -С 5 спиртов с сероводородом.

Заявляемый экстрагент, включающий диалкилсульфон или смеси диалкилсульфонов, может дополнительно содержать одно или несколько фосфорсодержащих соединений, таких, как триалкилфосфаты, диалкилфосфаты, алкилфосфонаты, фосфиновые кислоты, фосфиноксиды или один или несколько С 6 -C 10 кетонов.

Предложенный экстрагент может включать один или несколько разбавителей, выбранных из группы: керосины, алифатические C 6 -C 10 спирты, галогензамещенные С 6 -C 10 кетоны, линейные или циклические силоксаны.

Экстрагент может представлять собой смеси следующих составов (мас. ч.):

Заявляемый экстрагент позволяет извлекать азотную кислоту из водных растворов, содержащих другие кислоты, такие как соляная, серная или метансульфоновая, его можно использовать для извлечения азотной кислоты из сточных вод.

Выбор диалкилсульфонов и их смесей для использования в качестве экстрагентов был продиктован их свойствами, которые удовлетворяют ряду требований, предъявляемым к экстрагентам. Для диалкилсульфонов характерна высокая химическая и термическая стабильность (Общая органическая химия, т. 5. Соединения фосфора и серы. // Под ред. Н.К. Кочеткова, М., Химия, 1983 с. 318). Диалкилсульфоны обладают высокой селективностью, низкой растворимостью в воде, достаточно высокой температурой вспышки, совместимостью с разбавителями. Кроме того, в отличие от фосфатов, фосфонатов и алифатических кетонов, диалкилсульфоны стабильны в сильнокислых средах. Некоторые свойства диалкилсульфонов и их смесей представлены в таблице 1.

Диалкилсульфоны формулы (I) получают окислением соответствующих сульфидов, которые в большинстве своем являются легкодоступными соединениями (Сьютер Ч. Химия органических соединений серы. Пер. с англ. М., Издатинлит, 1951; A. Schoberl, A. WagnerinHouben-Weyl. Methoden der Organishe; EP 2441751 A1; Kuchin A.V., et al, Russian Journal of Organic Chemistry, 36(12), 1819-1820, 2000; Moshref J., Maedeh et al, Polyhedron, 72, 19-26, 2014; Postigo, Lorena et al, Catalysis Science & Technology, 4(1), 38-42, 2014; Doherty, S. et al, Green Chemistry, 17(3), 1559-1571, 2015).

Чем меньше длина алкильных заместителей, тем меньше вязкость диалкилсульфонов, следовательно, тем быстрее происходит массообмен при экстракции. Но диалкилсульфоны формулы (I), где R 1 и R 2 являются линейными или разветвленными алкилами, имеющими от 1 до 4 атомов углерода, и где сумма атомов углерода в группах R 1 и R 2 не больше 7, такие как, например, изобутилизопропилсульфон, не подходят для использования в качестве экстрагентов, т.к. они хорошо растворимы в воде. Применение добавок, ограничивающих растворимость в воде, в этом случае нецелесообразно ввиду их лабильности в сильнокислых средах, либо из-за снижения экстракционных характеристик сульфонов.

Диалкилсульфоны, в которых оба заместителя R 1 и R 2 имеют нормальное строение, как правило, являются твердыми веществами при комнатной температуре. Соединения формулы (I), где сумма атомов углерода в группах R 1 и R 2 не меньше 10, такие как, например, этил(2-этилгексил)сульфон являются твердыми веществами или сильновязкими жидкостями и существенно хуже экстрагируют азотную кислоту.

Температуры плавления для диалкилсульфонов формулы (I) представлены в таблице 2.

В некоторых случаях смеси диалкилсульфонов являются эвтектическими. Применение эвтектических композиций позволяет проводить экстракционное разделение при низких температурах. Необходимость снижения температуры при экстракции возникает, например, при разделении азотной и соляной кислот, которое целесообразно проводить при температуре ниже 5°C, что позволяет предотвратить разложение азотной кислоты и образование токсичных NOCl и NO 2 Cl.

Наиболее предпочтительными свойствами для использования в качестве экстрагентов обладают такие соединения формулы (I), как дибутилсульфон, диизобутилсульфон, бутилизобутилсульфон, диизоамилсульфон, изоамилизобутилсульфон и изоамилизопропилсульфон.

Но получение чистых несимметричных диалкилсульфонов существенно сложнее, чем получение симметричных. Альтернативой несимметричным сульфонам могут быть низкоплавкие трехкомпонентные смеси, получаемые по схеме:

Такие смеси получают показанным выше способом при использовании С 4 -С 5 спиртов, взятых в эквимолярных количествах.

Возможность использования диалкилсульфонов в качестве экстрагентов подтверждена экспериментально. Изучена экстракция азотной кислоты из водных растворов различными диалкилсульфонами и их смесями. Изучена экстракция азотной кислоты из водных растворов, содержащих другие кислоты. Для сравнения проведены эксперименты с известными экстрагентами в аналогичных условиях. Изучена экстракция кислот смесями диалкилсульфонов с известными экстрагентами и смесями диалкилсульфона с разбавителями.

Изобретение иллюстрируется приведенными ниже фигурами.

На фиг. 1 представлены изотермы экстракции азотной кислоты из водных растворов различными диалкилсульфонами или их смесями.

На фиг. 2 представлены изотермы экстракции азотной кислоты из водных растворов при использовании в качестве экстрагента диизобутилсульфона, и для сравнения показаны изотермы экстракции HNO 3 трибутилфосфатом (ТБФ) и метилизобутилкетоном (МиБК).

На фиг. 3 представлена изотерма экстракции азотной и соляной кислоты из водных растворов при использовании в качестве экстрагента диизобутилсульфона, иллюстрирующая эффективность этого экстрагента для разделения указанных кислот.

Для сравнения эффективности заявляемого экстрагента с ТБФ на фиг. 4 представлена изотерма экстракции азотной и соляной кислоты из водных растворов трибутилфосфатом.

На фиг. 5 приведены изотермы экстракции азотной и соляной кислоты из водных растворов при использовании в качестве экстрагентов диизобутилсульфона, ТБФ и МиБК, которые позволяют сравнить эффективность этих экстрагентов для разделения азотной и соляной кислот.

На фиг. 6 представлены изотермы экстракции азотной, соляной, серной и метансульфоновой кислот из водных растворов при использовании диизобутилсульфона в качестве экстрагента. Фиг.6 иллюстрирует селективность диизобутилсульфона в отношении различных кислот и возможность разделения кислот с сильно различающимися коэффициентами распределения путем экстракции. Например, можно отделить азотную кислоту от соляной, серной и метансульфоновой кислот.

На фиг. 7 представлены изотермы экстракции азотной кислоты из водных растворов при использовании в качестве экстрагента чистого диизобутилсульфона, смеси диизобутилсульфона с ТБФ и смеси диизобутилсульфона с МиБК.

На фиг. 8 представлены изотермы экстракции азотной кислоты из водных растворов при использовании в качестве экстрагентов чистого диизобутилсульфона и смесей диизобутилсульфона с различными разбавителями, такими, как 2-этилгексанол, керосины и др.

На фиг. 9-13 представлены графики зависимости коэффициентов распределения азотной и соляной кислот от состава экстрагента, включающего диалкилсульфон в смеси с известным экстрагентом, где точка 0 на оси абсцисс соответствует чистому диалкилсульфону, точка 100 — чистому известному экстрагенту: МиБК (фиг. 9), ТБФ (фиг. 10), ФОР (фиг. 11), ЕНЕНРА (фиг. 12) и Д2ЭГФК (фиг. 13).

Фиг.14 относится к примеру 24, на ней схематично изображен пятиступенчатый противоточный экстракционный каскад, в котором проводят разделение смеси азотной и соляной кислоты, а в качестве экстрагента используют диизобутилсульфон.

Преимуществами диалкилсульфонов, по сравнению с фосфорорганическими соединениями, являются их низкая стоимость, низкая вязкость, низкая температура плавления и высокая экстракционная способность. Кроме того, в отличие от фосфатов и фосфонатов, сульфоны стабильны в сильнокислых средах. Так, например, не было зафиксировано образования продуктов разложения сульфонов методом ЯМР при выдерживании его в течение месяца в 35% HCl, 96% H 2 SO 4 , 90% HNO 3 и 6М NaOH.

Химическая стабильность, низкая токсичность и высокая температура вспышки диалкилсульфонов также выгодно отличают их от алифатических кетонов, содержащих 6 атомов углерода (МиБК), широко используемых для экстракции азотной кислоты.

Диалкилсульфоны могут быть использованы в качестве разбавителей для известных экстрагентов, таких как ТБФ, Д2ЭГФК, ФОР и т.д. Варьируя соотношение известный экстрагент: диалкилсульфон, можно подобрать оптимальные значения коэффициента распределения, обеспечивающие наибольшую эффективность экстракции/реэкстракции (фиг. 9-13). Кроме того, добавление диалкилсульфонов ведет к увеличению селективности экстракции азотной кислоты и удешевлению получаемых экстрагентов. Использование разбавителей в смеси с диалкилсульфонами позволяет также удешевить экстрагент и сделать его менее вязким (Пример 3, фиг. 8).

Эффективность экстракции смесью диизобутилсульфона и керосина производства компании Shell Chemicals ShelSolD60 (D60) или смесью диизобутилсульфона и 2-этилгексанола близка к эффективности экстракции чистым диизобутилсульфоном. Так, при исходной концентрации азотной кислоты 3M коэффициенты разделения при использовании в качестве экстрагента чистого диизобутилсульфона и его 33% смеси с D60 составляют 0,261 и 0,213 соответственно, при концентрации 5М 0,363 и 0,326 соответственно. При использовании диизобутилсульфона в смеси с керосином D60 в процессе экстракции наблюдалось трехфазное расслоение системы на водную фазу, сульфон, содержащий азотную кислоту (тяжелая органическая фаза), и керосин D60, содержащий чистый сульфон (легкая органическая фаза). В процессе реэкстракции свободный диизобутилсульфон переходит в керосиновую фазу, объем тяжелой органической фазы уменьшается, при этом концентрация кислоты в этой фазе остается неизменной. Таким образом, образование трехфазной системы в данном случае облегчает процесс реэкстракции.

Экспериментально показано, что коэффициенты распределения соляной, серной и метансульфоновой кислот существенно ниже коэффициента распределения азотной кислоты (Пример 3, фиг. 6). Таким образом, используя диизобутилсульфон в качестве экстрагента, можно селективно извлекать азотную кислоту из смесей с HCl, H 2 SO 4 или MsOH.

Существенным недостатком ТБФ и МиБК является образование стойких эмульсий после перемешивания с растворами соляной кислоты. Время расхождения эмульсий МиБК с 3M, 4М и 5М соляной кислотой и эмульсий ТБФ с 1М соляной кислотой составляло приблизительно сутки.

В случае диизобутилсульфона время расхождения эмульсии во всем диапазоне исследованных концентраций составляло 3-5 минут.

Таким образом, важным преимуществом диалкилсульфонов как экстрагентов для селективного извлечения азотной кислоты является то, что диалкилсульфоны не образуют стойких эмульсий с соляной кислотой, в отличие от ТБФ и МиБК.

Результаты показывают, что экстракционная способность диалкилсульфонов по отношению к азотной кислоте близка к таковой для МиБК.

Так, при исходной концентрации азотной кислоты 5М коэффициенты распределения составили для диизобутилсульфона и МиБК 0,363 и 0,381, а при концентрации 2М — 0,199 и 0,197 соответственно.

Настоящее изобретение предлагает новый экстрагент для извлечения азотной кислоты, обладающий достаточно высокой экстракционной способностью, сравнимой с экстракционной способностью используемых в настоящее время экстрагентов, высокой селективностью по отношению к азотной кислоте, превышающей селективность ТБФ.

Заявляемый экстрагент устойчив в сильнокислых средах, позволяет осуществлять экстракцию при низких температурах, делает возможным селективное извлечение азотной кислоты из смесей с другими кислотами.

Техническим результатом является расширение создание новых экстрагентов, для жидкостной экстракции и повышение селективности извлечения азотной кислоты из водных растворов, содержащих другие кислоты, такие как соляная, серная и метансульфоновая.

Изобретение иллюстрируется приведенными ниже примерами и фигурами.

Для проведения эксперимента готовили исходный раствор азотной кислоты заданной концентрации. Экстракцию проводили при перемешивании равных объемов кислоты и экстрагента встряхиванием с помощью шейкера в сосуде объемом 20 мл в течение 3 минут при комнатной температуре (20-25°C), затем эмульсии давали возможность расслоиться. Для n-Bu(i-Bu)SO 2 эксперимент проводили при температуре 10°C. Концентрацию кислоты в водной и органической фазах определяли титрованием. По результатам измерений рассчитывали коэффициенты распределения (D) для азотной кислоты.

D(HNO 3)=C(HNO 3) o /C(HNO 3) в,

где C(HNO 3) o — концентрация азотной кислоты в органической фазе, C(HNO 3) в — концентрация азотной кислоты в водной фазе.

На фиг. 1 представлены изотермы экстракции азотной кислоты из водных растворов различными сульфонами. Рассчитанные на основании эксперимента коэффициенты распределения (D) для азотной кислоты представлены в таблице 3.

На фиг. 2 представлены результаты, полученные при использовании диизобутилсульфона в качестве экстрагента для извлечения HNO 3 , и для сравнения приведены результаты, полученные для ТБФ и МиБК в аналогичных условиях.

Показано, что экстракционная способность диалкилсульфонов по отношению к азотной кислоте близка к таковой для МиБК, но несколько ниже экстракционной способности ТБФ.

Так, при исходной концентрации азотной кислоты 5М коэффициенты распределения составили для диизобутилсульфона и МиБК 0,363 и 0,381, а при концентрации 2М — 0,199 и 0,197, соответственно.

Для оценки селективности экстрагентов по отношению к азотной кислоте были построены изотермы экстракции азотной и соляной кислот из водных растворов (фиг. 3-5). Экстракцию проводили так же, как и в Примере 1, используя исходные растворы азотной и соляной кислот заданных концентраций. По результатам экспериментов были рассчитаны коэффициенты распределения (D) для азотной и соляной кислот и фактор разделения (SF), (Табл. 3 и 4).

Так, при концентрации кислоты 2М коэффициент распределения азотной кислоты при экстракции диизобутилсульфоном в 66 раз больше коэффициента распределения соляной кислоты, для МиБК в 26 раз больше, тогда как для ТБФ всего в 8,6 раз больше, при концентрации азотной кислоты 3M отношение коэффициентов распределения кислот составляют, соответственно 22, 66 и 4,8. Показано, что в отличие от заявляемых экстрагентов, ТБФ и МиБК образуют стойкие эмульсии после перемешивания с растворами соляной кислоты. Время расхождения эмульсии с увеличением концентрации кислоты для МиБК увеличивалось, а для ТБФ уменьшалось. Время расхождения эмульсий МиБК с 3M, 4М и 5М соляной кислотой и эмульсий ТБФ с 1М соляной кислотой составляло приблизительно сутки. В случае диизобутилсульфона время расхождения эмульсии во всем диапазоне исследованных концентраций составляет 3-5 минут.

Эксперимент, аналогичный описанному в Примере 2, был проведен для большего набора кислот. На фиг. 6 показаны изотермы экстракции азотной, соляной, серной и метансульфоновой кислот из водных растворов диизобутилсульфоном.

Коэффициенты распределения соляной, серной и метансульфоновой кислот существенно ниже коэффициента распределения азотной кислоты. Так, при концентрации кислоты 2М коэффициенты распределения для азотной, соляной, серной и метансульфоновой кислот составили 0,199, 0,003, 0,006 (при конц. 20%, что соответствует 2,3M) и 0,005 соответственно, для концентрации 5М — 0,363, 0,01, 0,051 (при конц. 40%, что соответствует 5,3M) и 0,047 соответственно (Таблица 5).

Таким образом, используя диизобутилсульфон в качестве экстрагента можно селективно извлекать азотную кислоту из смесей с HCl, H 2 SO 4 или MsOH.

На фиг. 7 и 8 представлены изотермы экстракции азотной кислоты чистым диизобутилсульфоном, а также смесями диизобутилсульфона с ТБФ, МиБК и различными разбавителями: 2-этилциклогексанолом, хлороформом и керосинами ShelSol D60 (D60) и ShelSol А100 (А100) производства компании ShellChemicals. Условия экстракции аналогичны условиям, указанным в Примере 1. Доля диизобутилсульфона в органической фазе составляла 33% по объему.

Результаты экспериментов показывают, что эффективность экстракции смесью диизобутилсульфона и D60 или смесью диизобутилсульфона и 2-этилгексанола близка к эффективности экстракции чистым диизобутилсульфоном. При исходной концентрации азотной кислоты 3M коэффициенты разделения при использовании в качестве экстрагента чистого диизобутилсульфона и его 33% смеси с 2-этилгексаноломи D60 соответственно составляют 0,261, 0,272 и 0,213 соответственно, при концентрации 5М — 0,363, 0,331 и 0,326 соответственно (Таблица 6).

Эффективность экстракции смесью диизобутилсульфона и D60 или смесью диизобутилсульфона и 2-этилгексанола близка к эффективности экстракции чистым диизобутилсульфоном. Так, при исходной концентрации азотной кислоты 3M коэффициенты разделения при использовании в качестве экстрагента чистого диизобутилсульфона и его 33% смеси с D60 составляют 0,261 и 0,213 соответственно, при концентрации 5М 0,363 и 0,326 соответственно. При использовании диизобутилсульфона в смеси с керосином D60 в процессе экстракции наблюдалось трехфазное расслоение системы на водную фазу, сульфон, содержащий азотную кислоту (тяжелая органическая фаза), и ShelSolD60, содержащий чистый сульфон (легкая органическая фаза). В процессе реэкстракции свободный диизобутилсульфон переходит в керосиновую фазу, объем тяжелой органической фазы уменьшается, при этом концентрация кислоты в этой фазе остается неизменной. Таким образом, образование трехфазной системы в данном случае облегчает процесс реэкстракции.

Примеры 5-22.

Для оценки селективности экстрагентов, включающих сульфоны и смеси сульфонов с известными экстрагентами по отношению к азотной кислоте были проведены следующие эксперименты. Водный 3M раствор азотной кислоты или соляной кислоты добавляли к исследуемым экстрагентам, которые могли включать 3 компонента (А, В и С), (соотношение водной и органической фазы составляло 1:1 по объему) и перемешивали в течение 3 мин при комнатной температуре (20-25°C). Концентрацию кислоты в водной и органической фазе определяли титрованием. По результатам рассчитывали коэффициенты распределения для азотной D(HNO 3) и соляной D(HCl) кислот и фактор разделения (SF)(SF=D(HNO 3)/D(HCl) (Таблица 7).

Пример 23.

Смесь i-BuSO 2 n-Am (61 масс.%) и (iBu) 2 SO 2 (39% масс.%) готовили простым смешиванием компонентов. Экстракцию проводили по методике, описанной в примере 1 при температуре 5°C. Состав эвтектической смеси определяли описанным ниже способом.

Термоаналитические измерения проводили на приборе ДСК-500 при скорости нагревания 57 мин в интервале температур -70-30°C.

Образцы взвешивали на аналитических весах ViBRA AF 225DRCE с точностью 1·10 -2 мг. Во время съемки использовали следующую температурную программу:

Охлаждение до -70°C со скоростью 5°C/мин;

Изотерма -70°C в течение 3-х минут;

Нагрев до 25-35°C со скоростью 5°C/мин.

Кристаллизация протекает неравновесно (температурный максимум явно зависит от скорости охлаждения, наблюдается сильное переохлаждение (более 20°C), поэтому использовали только участки кривых, соответствующие нагреванию образцов. Температуры плавления исходных сульфонов и образованных ими смесей приведены в таблице 8.

Результаты экспериментов по экстракции кислот полученной эвтектической смесью при 5°C приведены в таблице 9.

Пример 24.

Разделение смеси азотной и соляной кислот проводили при помощи пятиступенчатого противоточного экстракционного каскада (фиг. 14). Каждый экстракционный узел на схеме представляет собой ячейку смеситель-отстойник. Объем каждой ячейки составляет 0,5 л. В качестве экстрагента использовали диизобутилсульфон, скорость подачи экстрагента с систему — 1 л/ч.

Исходный раствор представлял собой смесь азотной и соляной кислот, концентрация каждой из которых составляла 3M. Соотношение водной и органической фазы в ячейках, составила 1:3, его регулировали, изменяя скорость подачи фаз. Перемешивание и разделение проводили при комнатной температуре. Система выходила на стационарный режимв течение 8 часов.

Органическую фазу, получаемую на выходе из каскада, направляли в промывочный узел для удаления HCl. Двухступенчатую промывку водой проводили при комнатной температуре при соотношении органической и водной фазы 1:1. В этих условиях HCl практически полностью удаляется из экстракта, (содержание HCl в водной фазе после реэкстракции приводится ниже). Водную фазу, полученную от промывки и содержащую смесь кислот, добавляли к исходной смеси кислот, подаваемой на вход экстракционного каскада.

Органическая фаза после промывки поступает в реэкстракционный каскад, состоящий из 5 ячеек. Перемешивание экстракта с водой проводили при температуре 40-60°C при соотношении органической и водной фаз 1:1.

Водная фаза после реэкстракции представляла собой 8,5% раствор азотной кислоты, содержащий менее чем 0,1% соляной кислоты. Коэффициент извлечения HNO 3 составил 88,5%. Водная фаза на выходе из экстрактора содержала смесь HCl и HNO 3 в соотношении 9:1.

Графики зависимости коэффициентов распределения азотной и соляной кислот от состава экстрагента представлены на фиг. 11-15. Точка 0 на оси абсцисс соответствует чистому сульфону, точка 100 — чистому фосфорсодержащему экстагенту или МиБК.

В целом, добавление диалкилсульфонов к известным экстрагентам приводит к изменению экстракционных характеристик и уменьшению времени расхождения образующихся эмульсий. По сравнению с диалкилсульфонами МиБК обеспечивает лучший фактор разделения азотной и соляной кислот, но является нестабильным в концентрированной азотной кислоте, кроме того, образует трудно расходящиеся эмульсии. Добавление сульфонов к ТБФ и ФОР приводит к значительному увеличению селективности, а также существенному удешевлению образующейся смеси.

1. Экстрагент для извлечения азотной кислоты и нитратов из водных растворов, включающий один или несколько диалкилсульфонов формулы (I)
,
где R 1 и R 2 каждый независимо представляет собой линейный или разветвленный алкил, содержащий 1-8 атомов углерода, при этом суммарное число атомов углерода в соединении формулы (I) составляет 6-12.

2. Экстрагент по п. 1, отличающийся тем, что включает смесь диалкилсульфонов, получаемых в результате окисления трех продуктов взаимодействия двух алифатических С 4 -С 5 спиртов с сероводородом.

3. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь диалкилсульфонов формулы (I) является эвтектической.

4. Экстрагент по п. 1 или 2, дополнительно включающий одно или несколько фосфорсодержащих соединений, выбранных из группы: триалкилфосфаты, диалкилфосфаты, алкилфосфонаты, фосфиновые кислоты, фосфиноксиды.

5. Экстрагент по п. 1 или 2, дополнительно включающий один или несколько С 6 -С 10 кетонов.

6. Экстрагент по п. 1 или 2, дополнительно включающий один или несколько разбавителей, выбранных из группы: керосины, хлороформ, алифатические С 6 -С 10 спирты, галогензамещенные С 6 -С 10 кетоны, линейные или циклические силоксаны.

7. Экстрагент по п. 1, отличающийся тем, что представляет собой дибутилсульфон.

8. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что представляет собой смесь следующего состава (мас. ч.):

9. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что представляет собой смесь следующего состава (мас. ч.):

10. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что представляет собой смесь следующего состава (мас. ч.):

11. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что представляет собой смесь следующего состава (мас. ч.):

12. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что представляет собой смесь следующего состава (мас. ч.):

13. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он способен извлекать азотную кислоту из водных растворов, содержащих другие кислоты, такие как соляная, серная или метансульфоновая.

14. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что его можно использовать для разделения смесей азотной и соляной кислот путем экстракции из водных растворов.

15. Экстрагент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он может быть использован для извлечения азотной кислоты из сточных вод.

Похожие патенты:

Изобретение относится к производным серасодержащих дикарбоновых кислот формулы (1)
в которой при:
X=NH2, m=1, n=2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10;
X=NH2, m=2, n=1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10;
X=NHNH2, m=1, n=1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 10;
X=NHNH2, m=2, n=1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10.
Также изобретение относится к производным серасодержащих дикарбоновых кислот формулы (2)
в которой при:
m=1, n=2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10;
m=2, n=3, 4, 5, 6, 7, 8, 10;
используемым для получения соединений формулы (1).

В совет директоров «Татнефтехиминвест-холдинга» «забыли» включить Алексея Песошина, а на заседании поставили на вид срывающему план ТАИФу

Несмотря на 1,5-миллиардную прибыль, «Татнефтехиминвест-холдинг» традиционно оставил акционеров без дивидендов, а совет директоров холдинга ожидаемо остался без Ильдара Халикова. На очередном заседании совета директоров корреспондент «БИЗНЕС Online» узнала, почему нефтехимики недопоставили татарстанским переработчикам 39% запланированного объема пластиков и почему переизбранного директора холдинга Рафината Яруллина тревожат китайские горючие льды.

Рафинат Яруллин (в центре) / Фото: tatarstan.ru

РАФИНАТ ЯРУЛЛИН ВНОВЬ ВОЗГЛАВИЛ «ТАТНЕФТЕХИМИНВЕСТ-ХОЛДИНГ»

Сегодня в кабмине РТ прошло заседание годового общего собрания акционеров и заседание совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» с участием президента РТ Рустама Минниханова
. Как стало известно, холдинг завершил 2016 год без потрясений, свободный остаток прибыли составил 1,572 млрд. рублей. Это гораздо больше, чем в 2015 году, когда прибыль составила 1,165 млрд. рублей. Но представители холдинга попросили акционеров не обольщаться — прибыль по большей части виртуальная. Львиная ее доля была получена за счет переоценки в соответствии с рыночной стоимостью находящихся на балансе холдинга акций «Татнефти». Так что по традиции было принято решение не начислять дивиденды акционерам за 2016 год. В целом финансовое состояние холдинга было оценено как устойчивое, задолженности по зарплате, налогам и платежам, разумеется, нет.

Одновременно с подведением итогов 2016 года был избран новый состав совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-холдинга», в который вошли 24 человека. В их числе оказались глава Татарстана Минниханов и бессменный генеральный директор ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» Рафинат Яруллин
. На своем месте остались и генералы нефтянки республики во главе с гендиректором «Татнефти» Наилем Магановым
и гендиректором ТАНЕКО Леонидом Алехиным
и зубры нефтехимии в лице гендиректора ТАИФа Альберта Шигабутдинова
(правда, он опоздал, и в итоге участники голосовали без него) и его зама, по совместительству председателя совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим» Владимира Бусыгина
. В совете директоров остались и крупнейшие энергетики республики — гендиректор ОАО «Сетевая компания» Ильшат Фардиев
и гендиректор АО «Татэнерго» Раузил Хазиев
, представители «АК БАРС» Банка, три республиканских министра и руководитель АИР РТ .

Талия Минуллина / Фото: tatarstan.ru

Логично, что из совета выбыл экс-премьер РТ Ильдар Халиков
, впрочем, не оказался включен в совет и новый глава правительства Алексей Песошин
. По слухам, его просто не успели внести в новые списки, и 25-е вакантное место в совете директоров ТНХИ-Х в перспективе все же останется за ним. Председателем вновь стал Минниханов. Посмеиваясь, он поинтересовался: может быть, у собравшихся есть другие кандидатуры? Леса рук обнаружено не было, так что фамилия президента была утверждена без дискуссий. Генеральным директором компании также без лишних вопросов переназначили Яруллина.

В ЧИСТОПОЛЕ ПРИСТУПАЮТ К СТРОИТЕЛЬСТВУ ЗАВОДА СПГ

Вкратце Яруллин рассказал, чем завершился 2016 год для предприятия нефтегазохимического сектора республики. В целом по итогам 2015 — 2016 годов объемы производства выросли на 3,5%, а это ниже плана на 2,2 процентных пункта. Намеченный план на 2016 год выполнили лишь нефтяники, которые продолжают наращивать объемы добычи нефти, даже несмотря на договоренности России по ограничению добычи со странами ОПЕК. «Татнефть» также нарастила до 187 тыс. тонн в год производство этана для нужд «Казаньоргсинтеза», что позволило последнему увеличить выпуск полиэтилена. Кроме того, в республике значительно выросло производство дизельного топлива, минеральных удобрений, синтетических каучуков, технической серы, моющих средств и мыла, полимерных плит и пленок.

«Казаньоргсинтез» и «Нижнекамскнефтехим» в 2016 году поставили республиканским компаниям 167 тысяч тонн пластика, это на 39 процентов ниже плана. Сказался ценовой фактор и марочный ассортимент пластиков, выросли импортные поставки. В результате задержки пуска установки альфа-олефинов план поставок полиэтиленов „Нижнекамскнефтехимом“ выполнен только наполовину», — заявил Яруллин, Как уже «БИЗНЕС Online», внутренний рынок оказался попросту затоварен полиэтиленом — во многом из-за роста импорта пластика низкого давления с нового завода в Узбекистане.

Глава холдинга отметил также, что реализация части инвестиционных проектов татарстанских компаний ведется с отставанием (вероятно, здесь имелся в виду комплекс по глубокой переработке тяжелых остатков
ТАИФ-НК), кроме того, мало проектов реализуется в сфере переработки пластмасс. «Для дальнейшего развития необходимо повышать доступ к финансовым ресурсам», — традиционно подытожил Яруллин.

Помимо всего прочего, Рафинат Саматович анонсировал близкое начало строительства «Газпромом» по производству сжиженного природного газа в Чистополе. Напомним, что соглашение о строительстве между ООО «Газпром газомоторное топливо» и Татарстаном было подписано еще в декабре 2015 года. По словам Яруллина, на данный момент на месте идут изыскательские работы. Мощность предприятия составит 7 тыс. тонн в год, общая стоимость проекта — 9 млрд. рублей, выход на запланированную мощность намечен на 2019 год.

Подчеркивая важность проекта, он напомнил, что конкуренция на мировом рынке газа усиливается. В мае Китай объявил о начале разработки месторождения газогидратов — так называемого горючего льда, внешне он напоминает снег или рыхлый лед. «Газогидраты содержат в 10 раз больше газа, чем сланцевые месторождения. Революция в энергетике возможна уже через несколько десятков лет», — предвещал глава холдинга. Он отметил, что российские ученые уже работают в этом направлении — на днях в первый рейс был отправлен первый российский ледовый танкер-газовоз, который послужит для транспортировки сжиженного газа, добываемого на Крайнем Севере. Яруллин дал понять, что важно не упустить тему, чтобы не получилось как с добычей сланцевого газа, которую наша страна фактически «проморгала».

В планах на 2017 год у курируемых Яруллиным компаний были названы запуск того самого отстающего по срокам комплекса по глубокой переработки тяжелых остатков на ОАО «ТАИФ-НК», начало производства автобензинов класса «Евро-5» на ТАНЕКО, наращивание производства изопренового каучука на «Нижнекамскнефтехиме», реконструкция подготовительного производства на «Нижнекамскшине», запуск производства гибкой упаковки «Данафлекс» в ОЭЗ «Алабуга».

«ЭДЕЛЬВЕЙСОМ» — ПО ПОЛИМЕРНЫМ ОТХОДАМ, А НАКЛЕЙКАМИ — ПО ПОЖАРАМ

Далее приглашенные на совет бизнесмены предложили на суд руководства холдинга свои проекты. Представитель немецкой Krauss Maffei Berstorff Константин Тютько
рассказал о новых технологиях по переработке полимерных отходов. Не секрет, что число продукции из полимеров растет, но большая их часть захоранивается. Идея компании заключается в том, чтобы перерабатывать полимерные отходы в высококачественные компаунды (термоактивная, термопластическая полимерная смола
прим. ред.
). Интересна эта технология, которая получила название «Эдельвейс», тем, что она предполагает всего одну стадию переработки сырья, тогда как традиционно для нее требуется две. При этом себестоимость конечного продукта оказывается ниже, а качество не ухудшается. Минниханов предложил ознакомиться с технологией компаниям, которые занимаются в РТ переработкой полимерных отходов.

Директор по развитию бизнеса московского ООО «Термоэлектрика» Алексей Лесив
рассказал про новую технологию раннего предупреждения неисправностей электрооборудования. Идея заключается в том, чтобы известить персонал о приближающемся о пожаре на предприятии еще до его начала — ведь до 28% пожаров случаются из-за неисправности электрооборудования. Технически система «ТермоСенсор» выглядит так: к электропроводам прикрепляются специальные наклейки с термодатчиками, они подают сигнал в случае, если проводка нагрелась выше нормы. Лесив подчеркнул, что стоят его наклейки существенно дешевле импортных аналогов.

Минниханова новинка заметно заинтересовала — он рекомендовал ее для применения на предприятиях энергетики, Сетевой и Генерирующей компаниях, а также задуматься о применении таких наклеек в общественных зданиях и на крупных объектах.

— Вопрос такой: в старых школах у нас до сих пор алюминиевая проводка, она всегда горячая. Ваши датчики будут работать? — поинтересовался у бизнесмена министр строительства Ирек Файзуллин
.

— Если проводка нагревается до 120 градусов, это уже пожар будет, ты должен менять проводку, — с удивлением ответил ему Минниханов. — Какой смысл на старую проводку ставить? А сама идея очень интересная.

Резидент Иннополиса, ЗАО «ПБ СКБ Контур» из Екатеринбурга, предложил татарстанцам новое решение для оптимизации деятельности предприятий нефтегазохимического комплекса и для бюджетных организаций Татарстана. Минниханов смекнул, что система может автоматизировать и систему закупок, оставив за бортом посредников. Он поручил министру информатизации и связи РТ Роману Шайхутдинову
изучить идею и по возможности воплотить ее в жизнь.

Новый состав совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»:
президент Татарстана Рустам Минниханов, гендиректор ОАО «ТАНЕКО» Леонид Алехин, генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин, председатель совета директоров ПАО «Нижнекамскнефтехим», заместитель генерального директора ОАО «ТАИФ» Владимир Бусыгин, председатель правления ПАО «АК БАРС» БАНК Зуфар Гараев, министр промышленности и торговли РТ Альберт Каримов, министр экономики РТ Артем Здунов, министр архитектуры, строительства и ЖКХ Ирек Файзуллин, генеральный директор ОАО «Казаньоргсинтез» Фарид Минигулов, генеральный директор ОАО «Татнефть» Наиль Маганов, генеральный директор ОАО «ОЭЗ «Иннополис» Игорь Носов, руководитель АИР РТ Талия Минуллина, консультант президента РТ по вопросам разработки нефтяных и нефтегазодобывающих месторождений, профессор кафедры геологии, нефти и газа ИГиНГТ КФУ Ренат Муслимов, помощник президента РТ Ринат Сабиров, генеральный директор ОАО «ХК «Татнефтепродукт» Рустам Сабиров, генеральный директор ОАО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов, помощник президента РТ по вопросам нефтяной промышленности, член совета директоров ПАО «Татнефть» Шафагат Тахаутдинов, председатель Совета директоров АО «Казанский жировой комбинат» Дмитрий Самаренкин, председатель совета директоров ПАО «АК БАРС» БАНК, генеральный директор АО «Связьинвестнефтехим» Валерий Сорокин, директор АО «Татэнергосбыт» Рифнур Сулейманов, генеральный директор ОАО «Сетевая компания» Ильшат Фардиев, генеральный директор АО «Татэнерго» Раузил Хазиев, гендиректор ОЭЗ «Алабуга» Тимур Шагивалеев, генеральный директор ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» Рафинат Яруллин.

ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»
создано в сентябре 1994 года как промышленно-финансовая компания, объединяющая крупнейшие предприятия нефтегазохимического комплекса Татарстана. Крупнейшими акционерами являются АО «Связьинвестнефтехим», ПАО «Татнефть», ПАО «Нижнекамскнефтехим», ПАО «Казаньоргсинтез», ПАО «Нижнекамскшина».

Источник: knia.ru

Добавить комментарий